YHQPA采购管理控制程序.doc
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文件发放范围
副本发放单位:
□董事长 □总经理 □副总经理 □管理者代表 □财务部
■采购部 ■业务部 ■人事部 ■模具工厂 □模具生产部
□模具工程部 ■压铸工厂 □压铸生产部 □压铸工程部 □压铸项目部
■品质部 □文控体系办
本副本编号(文控中心分发副本时填写): 正本保存单位:文控中心
文件发行/修订履历
版本号 日 期 内 容 A0 2015-3-5 首次发行
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章节号 内 容 页 次 1 目的 2 2 适用范围 2 3 参考文件 2 4 2 5 职责 2 6 程序 3-4 7 附件
目的
本程序旨在建立本公司有关采购的管制作业,以期在买卖双方维持良好关系下,长期确保所需原物料、配件等,以合理价格且适时、适质、适量提供公司所需,以达成生产目标。
适用范围
本程序叙述采购管制作业,包括原物料、配件、有机溶剂等采购以及附档要求条件,审查与采购产品之验证等。
参考文件:
《供应商控制程序》YH-QP-06-02
《进料检验控制程序》YH-QP-16-01
定义:
客户提供物料:客户为部分生产物料自行采购及送至公司货仓, PMC部或经营部须将准确生产需要数量及资料登记;并按来料控制程序处理。
采购资料:所有送到供应商的资料,其中应说明订购产品的要求,必要时须标明:
型号、种类、等级或其他准确标识的方法;
规格、图样、加工要求、检验标准和其他有关技术资料的名称,以及所有标识适用的版本等.
适用的质量体系标准的名称、编号及版本。
P.O.单 – Purchase Order 【采购单】
PMR单 – Production Material Requisition (生产物料申请单) 分计算机格式和印刷格式两种,但用途相同。
职责
资材单位:负责原物料、零组件之请购作业之实施与管制。
采购单位:负责采购报价、讲价、比价与协调供应商评估作业。
工程单位:负责新购原物料、零组件等之样品承认与技术支援。
品质单位:负责供应产品之接收检验与交货质量,作持续之监督与评分。
工作程序
物料需求计划的提出:
PMC部仓管员根据【生产加工单】、【产品制作材料(BOM)表】、【安全库存清单】确认生产所需物料、数量,核对库存计算物料需求,开立〈请购单〉经主管审核(经理)批准后交由采购人员。
非生产使用之辅助材料:由使用部门提出【出库单】至仓库,仓库没有物料或物料不足时,根据领料数量、库存状况、“安全库存清单”的要求提出〈请购单〉经仓管员审查,主管审核(经理)批准后交采购执行采购作业。
采购作业
常用物料的采购
采购人员根据供应商的供货能力、质量、价格、服务等,于【合格供应商名单】中选择合适的供应商制订【采购单】.合格供应商名单每季度需定期更新。
【采购单】经审批后下达供应商,要求供应商二小时内确认回传.
新物料的采购
采购人员优先于【合格供应商名单】中,选择至少三家供应商对新物料打样报价.
原则上公司鼓励采购人员收集资料,开发新供应商打样报价。
新物料供应商完成打样,采购人员交工程和品质部进行确认并签样.记录【样品确认单】要求品质部签收.
采购员对打样品质符合的供应商,进行议价、比价。并将相关报价资料呈上级审批。
对经审批的新供应商,由采购人员组织品质部、工程部对供应商进行实地评估。依《供应商控制程序》执行。评审合格后方能下达【采购单】.
下达【采购单】之前,采购人员准备新物料的相关技术资料(样板、图纸、检验标准等)交供应商.下达【采购单】时要求供应商确认回传。
外协加工
PMC部采购人员凭要求外协加工的【生产加工单】,择外协供应商签订外协加工合同,(必须同所有外协加工厂商签定加工合同),作为外发加工与收货的标准依据.
生产部将加工好的需外发加工的半成品入库,须于【入库单】上注明“送外发加工”字样.
仓管员通知采购人员将半成品外发加工,由采购人员联络供应商取货或我司送货.
发货同时,仓管员开立【部品发货专用清单】,要求供应商取货/收货时于单据上签名,单据仓库留底一联
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