U8实施工具-04业务流程库-022-01-16-04工序返工流程说明.docx
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022-01-12工序返工流程说明
文档控制
文档日期 : 2011年4月
版本号 : 1.0
编撰人 :
发布/修正日 : [插入日期]
公司: UFIDA
前言
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版权
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制造业单组织企业最佳业务实践应用方案包 PAGE7
文档目录
TOC\o1-2\h\z\tHeading3,3,Heading4,4业务场景描述 3
适用范围 4
控制目标 4
业务流程图 5
流程说明 5
产品配置、关键预配置参数 6
单据设置 6
配套政策与建议 7
关键管理报表 7
业务场景描述
企业在产品生产加工过程中，或者在工序委外加工时，经常会在某个工序发现产品的质量不合格，需要对该产品采取特定的加工措施，以保证产品质量。在企业实际的业务过程中：检验发现产品质量问题，通知技术人员判定是否可以返工，返工、返修有时会由操作者原工位即时完成，并由技术人员进行检验；如果现场技术员判断原工位无法完成的返工操作，由加工单位负责返工作业，并根据返工品的工作内容，临时对操作者进行指导执行。
适用范围
生产组织：计划员、调度员、班组长、工人、生产主管
技术组织：技术员
质检组织：检验员、质检主管
库存组织：库管员、库房主管
委外供应商
控制目标
通过工序返工业务流程的管理，加强产品质量控制。杜绝返工业务的随意性，加强车间现场生产进度的控制，返工产品的跟踪记录。
通过工序返工业务流程的管理，加强工序委外返工业务的管控，做好记录与跟踪。
业务流程图
流程说明
序号
部门及岗位
输入单据
流程说明
输出单据
处理状态
01
质检组织检验员
报检单
工序检验发现不良品需返工
检验报告、不良品处理单
系统处理
05
技术组织技术员
检验报告、不良品处理单
判断是否可以通过返工，达到合格标准
不良品处理单
手工处理
30
系统判断报检来源
系统处理
35
生产组织调度员、班组长
不良品处理单
（如果为车间管理报检）根据责任工序生成反向工序转移单
反向工序转移单
系统处理
40
生产组织班组长、工人
反向工序转移单
（如果为车间管理报检）返工加工完后，再次报检
报检单
系统处理
35
生产组织调度员班组长
不良品处理单
（如果为工序委外报检）系统自动填写工序收料单返工数量
工序委外收料单
系统处理
40
委外供应商
通知委外供应商返工
手工处理
45
生产组织调度员
工序委外收料单
生成工序委外返工订单
工序委外返工订单
手工处理
50
生产组织调度员、班组长
工序委外返工订单
生成工序返工发料单
工序委外发料单
系统处理
55
委外供应商
工序委外发料单
领料返工
工序委外发料单
手工处理
60
委外供应商
工序委外发料单
返工完成，送货
工序委外发料单
手工处理
70
生产组织调度员、班组长
工序委外返工订单
收料
工序委外收料单
系统处理
产品配置、关键预配置参数
产品配置
产品系列
模块
基本配置
供应链
库存管理
√
质量管理
√
生成制造
车间管理
√
工序委外
√
配套政策与建议
1、工序委外无论是收料时发现的返工还是在后续工序加工或检验中发现的返工，进行工序委外返工时都要按下面的方式处理：
返工订单：在委外订货中选择“返工”加工类型，并参照生产订单工序计划中的可返工量生成返工的委外加工单；
返工发料：在委外发料中选择“返工”加工类型，并参照返工委外加工单进行发料；
返工收料：在委外收料中选择“返工”加工类型，并参照返工的委外加工单进行收料；
关键管理报表
单据及报表编号
单据及报表名称
内容说明
格式
09
工序在制状况表
系统
10
工序完工统计表
系统
11
工序委外加工单执行统计表
系统
12
工序委外商收发存汇总表
系统