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生产运作与管理MRPⅡ概述.ppt

发布:2021-07-04约小于1千字共37页下载文档
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第六章 MRPⅡ;围绕物料转化组织制造资源,实现按需要准时生产。;2、根据物料的需求时间和生产(订货)周期来确定其开始生产(订货)的时间。;MRP和订货点系统的比较;3、MPS的计划期(计划覆盖的时间范围)一定要比最长的产品生产周期长——否则,得到的零部件投入出产计划不可行。;物料清单BOM(Bill of materials):说明一个最终产品由哪些零部件、原材料所构成,这些零部件之间的结构层次及时间、数量上的相互关系。;2、当一个零件或部件同时出现在一个产品结构的不同层次上时,该零(部)件就具有不同的层次码—低层代码。;对采购件,指从向供应商提出订货到该项目到货入库所消耗的时间。;4、订购批量;;T;;作业1;作业 1;;再生成系统(Regenerative MRP System):周期性地生成MRP;一般为每周一次,MRP记录也每周更新一次。 ——一周后,原来的MRP过时,再根据最新的MPS、BOM以及库存状态文件等信息生成新的MRP。;开始n=0;1、当排队时间是主要因素时,L=2N+6 ;(三)批量:MRP计划中计划订单下达和接受的零件数量; A LT=1;产品项目;;产品项目;注:1、总需要量由MPS确定,期初库存、预计到货量由库存 文件提供,其余数据均由计算机算出;;计划期越长,计划的预见性就越好,对于生产能力的合理安排也越有利;但预测最终产品的需求量愈困难,会造成数据处理量大,运行时占内存多。;(四)固定计划订货功能:将一次运行确定的计划发出订货的时间和数量“冻结”起来,不随以后的运行改变。 ——只用于控制某些特定的计划发出订货,而不是用于所有的计划发出订货。;作业2;产品项目;直接批量法;闭环MRP系统:生成了物料需求计划后,对这些物料所需的生产能力进行计算,制定出能力需求计划(Capacity requirement planning,CRP),同各个工作中心的能力进行平衡后,进入作业监控子系统,监控计划的实施过程。——完整的生产计划和控制系统。;MPS;;MRPⅡ是一种管理信息系统,企业每个部门都依据同一数据库的信息进行管理。;(二)生产部门 MRPⅡ使生产部门的工作走向正规化。;(四)财务部门;ERP对MRPⅡ的扩展正朝三个方向延伸:;五、 MRPⅡ系统的实施
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