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第五章 设施布局的方法 第一节 设施布局的物流分析 第二节 设施布局的SLP法 第一节 设施布局的物流分析 一、设施布置的基本形式 基本的布置形式有4种： 工艺（功能）布置。 产品（流水线）布置。 群组布置。 固定位置布置。 1、工艺布置又称功能布置。 顾名思义，即将功能相同或相似的一组设施排布 在一起。 例如：综合医院的布置一般是将功能相似的检查设备，如牙齿的X射线检查仪、内脏的射线检查仪等及相应的医护人员组成放射科，或将服务功能相似的医生，如外科医生、精神科医生等分别组成外科、精神科。 特点 ：（1）适用少量多样产品的生产。 （2）具有较高的柔性 。 （3）机器及工人的利用率较低、在制品的 数量 较高，物料搬运成本较高 。 2、产品布置，又称流水线布置。 是按照产品制造程序，将所有相关设备或工作，连续排列而成生产线的布局方式，其基本流程是由一工作站移至相邻的工作站。 特点： （1）适用于大量连续生产的行业。 （2）加工对象的运输效率较高，单位运输费用较 低； （3）在制品数量较少；整个生产时间较短，单位 产品的成本较低 。 （4）布局设计缺乏弹性。 3、群组布置（Group Layout） 在制造业中又称单元制造是一种较为先进的布 置方法 。 将所有的生产零部件，依照其产品属性划分为“产品群体”，同时将该产品群体所使用相同加工 机器划分为“机器群体”。在这种划分方法下，同一产品群体的工作，均可经由同一群组的机器加工，而每一机器群组成员集中在一个区域内。 特点： （1）适用生产程序类似，种类多但数量少而稳 定的批量生产方式。 （2）类似产品但产品设计变化较多的产品生产。 （3）相比于工艺布置，由于经过分族，其加工时 间较短、物流效率较高、在制品较低、准备 时 间较短，同时又具有工艺布置的柔性的特 点，因而是一种具有发展潜力的布置方式 。 例如： 在国际机场中，将国际航班及国内航班的旅客分类处理，可以提高输送旅客的效率； 自助餐厅中将中餐顾客及西餐顾客分组处理。 4、固定布置（Fixed Position Layout） 指加工或服务对象位置固定，而加工或服务设备围绕着该固定位置移动的一种布置方式 。 这种方式主要用于飞机、轮船等难以移动的加工对象的布置。此外，建筑物的施工、外科手术、手工艺品加工场地的布置形式也都属于固定位置的布置。 特点： （1）生产工作弹性较大 （2）不易大量生产，单位生产成本较高 （3）工人效率不易控制 （4） 所需空间较大。 实例分析——某汽车厂设施布置分析 该汽车厂产品单一。从整个工厂布置来看，它是采用产品原则来进行总体布置规划的。整个生产线分成了几个部分：冲压车间，主要生产汽车所需的车头、车门等部件；上漆车间，从冲压车间出来的半成品在这里进行喷涂、上漆，装配车间，装配底盘、发动机、车身、内饰等部件，完成成品汽车。其中车厢、汽车底盘以及发动机等汽车部件主要采用外购的方式。 整个生产线始终以汽车装配过程为核心，按照产品原则来布置，具有很明显的优点：物流通畅、上下工序连续、在制品少；生产周期短，作业专业化；生产计划简单。图4-15是某汽车厂流程示意图。 装配车间是最主要的车间，整个车间由一条传送带连接，传送带两侧配备装配设备。这种布置即流水线布置方式，比较适合于少品种大批量产品的生产。总装配线的组成如图4-16所示。 冲压车间采用工艺原则来布置，如图4-17所示。 二、 物流分析的图表方法 常用的物流图表分析方法有： 线图、多种产品工艺图、从至表工艺流程表图 1、线图 从线图中，可以得到的定量信息是一定布置下，物流路径的效率，其计算方法为： 2、多种产品工艺图 3、从至表（From-To Charts） 从至表是为了表示不同部门之间物料流动的大小而提出的，可以认为是一种定量化的物流分析工具。 例：设某企业生产5种零件，由产量预测及查询BOM表得到产量及重量信息，如表4-6所示。查询各个零件的工艺路线卡得到工艺路线信