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供应商开发与管理演讲人：日期:

未找到bdjson目录CATALOGUE01供应商开发策略02供应商评估体系03供应商选择流程04供应商合作管理05供应商风险管控06持续优化与淘汰机制

01供应商开发策略

市场调研与需求分析市场需求分析分析市场需求，确定采购物品或服务的类型、质量和数量。01对潜在供应商进行市场调研，了解其生产能力、技术水平、质量控制和价格等。02供应链分析评估供应链的稳定性和可靠性，确定潜在的风险和机会。03供应商市场调研

建立质量评估标准和流程，对潜在供应商进行质量评估。质量评估体系评估供应商的交货期和生产能力，确保其能够满足企业的需求。交货期评估体系对潜在供应商进行价格比较，确定其价格是否具有竞争力。价格评估体系供应商评估体系建立

供应商准入流程设计供应商申请与筛选制定供应商申请和筛选流程，确保只有符合要求的供应商才能进入采购流程。供应商谈判与合同签订供应商培训与考核与选定的供应商进行谈判，签订采购合同，并明确双方的权利和义务。对供应商进行培训和考核，确保其能够按照企业的要求提供优质的产品和服务。123

02供应商评估体系

评估指标与权重设定产品质量、合格率、缺陷率、质量管理体系等。质量指标交货指标价格指标交货准时率、交货周期、订单满足率等。成本、价格竞争力、采购成本占比等。服务指标资质指标响应速度、售后服务、技术支持、投诉处理等。企业资质、行业认证、生产许可证等。

审核供应商的生产现场、设备、工艺、检验等方面是否符合要求。审核供应商的质量管理体系、环保体系、安全体系等是否达标。核实供应商提供的资质文件是否真实、有效、齐全。了解供应商的生产能力、技术水平、员工素质等情况。现场审核与资质验证

动态评估周期管理在评估周期内，对供应商进行不定期的评估和监督。根据评估结果，对供应商进行分类管理，如优质供应商、合格供应商、不合格供应商等。针对评估中发现的问题，制定整改措施并跟踪整改效果，及时调整供应商的合作策略。设定合理的评估周期，如半年、一年或两年等。

03供应商选择流程

招标与比价管理规范招标与比价管理规范供应商信息收集价格谈判招标与比价流程风险评估对潜在供应商进行信息收集，包括资质、生产能力、信誉等。制定明确的招标与比价流程，确保公平、公正、公开地选择供应商。在招标或比价过程中，与供应商进行价格谈判，确保采购价格合理。对供应商进行评估，分析潜在的风险，并采取措施进行防范。

合同条款谈判要点质量标准明确采购产品的质量标准和验收要求，确保供应商能够满足需求。交货期与交货方式与供应商商定交货期，明确交货方式和相关责任。付款方式与供应商协商付款方式，确保采购资金的安全和及时支付。违约责任明确双方在合同履行过程中的违约责任，保障双方权益。

协议双方信息明确协议双方的名称、地址、联系方式等基本信息。合作内容明确合作的具体内容、范围、期限等，确保双方对合作有清晰的认识。保密条款约定双方在合作过程中对相关信息的保密义务，保护商业机密。纠纷解决机制约定纠纷解决的方式和程序，如协商、调解、仲裁或诉讼等。合作协议签署框架

04供应商合作管理

分级分类管理机制供应商分级根据供应商的资质、生产能力、质量管理和技术水平等因素，将供应商划分为不同级别，进行分类管理。重点供应商管理供应商分类对关键、重要或高风险的供应商进行重点管理，建立专项档案，加强沟通与协作。根据供应商的类别和特点，制定不同的采购策略和管理方式，以提高采购效率和降低风险。123

建立供应商绩效监控体系，定期对供应商的质量、交货期、服务等方面进行评估，及时发现问题并采取措施。反馈与改进绩效监控与反馈制度反馈与改进建立供应商绩效监控体系，定期对供应商的质量、交货期、服务等方面进行评估，及时发现问题并采取措施。激励与奖惩根据供应商的绩效表现，制定相应的激励和奖惩措施，激发供应商的积极性和责任心。

协同改进沟通平台沟通平台建立供应商协同改进沟通平台，加强与供应商之间的信息交流与合作，共同解决问题。01协同改进与供应商共同开展质量改进、成本降低、交货期缩短等协同改进活动，实现互利共赢。02沟通协调加强与供应商的沟通协调，及时解决合作过程中出现的问题和矛盾，保持供应链的稳定性和可靠性。03

05供应商风险管控

供应中断风险识别识别供应链薄弱环节通过评估供应商的财务状况、生产能力、技术水平等，确定供应链中的薄弱环节和潜在风险。01采用多供应商策略，降低对单一供应商的依赖，以减少供应中断风险。02建立风险预警机制通过定期监测供应商的动态，及时发现潜在风险，并采取相应的措施进行防范。03多元化采购策略

质量成本双控策略通过制定严格的质量检验标准和流程，确保供应商提供的产品或服务质量符合要求，降低质量成本。质量成本控制在保证质量的前提下，与供应商进行价格谈判和成本控制，实现采购成本的优化。