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供应商开发管理提升
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CONTENTS
目录
01
战略规划体系构建
02
供应商开发流程优化
03
动态评估体系完善
04
合作关系深度维护
05
风险管理能力强化
06
持续改进机制建设
01
战略规划体系构建
供应商分级战略目标
针对不同类别的供应商，制定不同的分级标准
根据供应商提供的产品、服务、技术等特点，将供应商分为不同的级别，制定相应的管理策略。
确立供应商战略合作伙伴关系
实行供应商绩效考核
与核心供应商建立长期稳定的战略合作伙伴关系，实现互利共赢。
建立科学的供应商绩效考核体系，对供应商的业绩进行全面评估，作为分级和合作的依据。
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开发资源协同配置
整合内部资源
将企业内部的采购、研发、生产等部门资源进行协同整合，形成合力，提高开发效率。
01
挖掘供应商资源
积极与供应商进行沟通，了解其优势资源，实现资源互补，共同提升竞争力。
02
建立资源共享平台
搭建供应商与企业之间的资源共享平台，实现信息共享、技术共享和人才共享。
03
跨部门协作机制建立
明确各部门职责
制定激励和约束机制
加强跨部门沟通
明确采购、研发、生产等部门的职责和协作流程，避免出现职能重叠或遗漏的情况。
建立定期的跨部门沟通机制，及时解决开发过程中的问题和矛盾，确保开发工作顺利进行。
制定跨部门合作的激励和约束机制，对表现优秀的部门和个人进行奖励，对不履行职责的部门进行问责。
02
供应商开发流程优化
潜在供应商筛选标准
资质审查
信誉评估
财务状况评估
工厂审核
评估供应商的营业执照、生产许可证、质量认证等资质文件，确保供应商具备合法经营和生产能力。
通过市场调研、同行评价、历史合作记录等方式，了解供应商的信誉和商业道德表现。
分析供应商的财务报表，评估其财务状况、盈利能力和偿债能力，确保供应商在合作过程中具备经济稳定性。
对供应商的生产现场进行实地考察，评估其生产流程、设备、技术水平和员工素质，确保供应商具备满足需求的生产能力。
评估供应商的技术团队规模、专业背景和经验，以及技术人员的培训和技能水平。
要求供应商提供针对需求的技术解决方案，评估其方案的创新性、可行性、可靠性和成本效益。
对供应商提供的样品进行严格的测试和验证，确保样品质量符合需求和技术规格要求。
了解供应商在类似领域或项目中的技术合作经验，评估其技术实力和合作能力。
技术能力评估方法论
评估团队实力
技术解决方案
样品测试
技术合作经验
合作准入全流程设计
流程梳理
明确合作准入流程，包括供应商申请、资质审查、现场考察、技术评估、商务谈判等环节，确保流程规范、透明和高效。
01
评估指标设定
根据需求和实际情况，设定合理的评估指标和评分标准，对供应商进行全面、客观的评价。
02
审批机制建立
建立严格的审批机制，对评估结果进行审批和决策，确保合作准入决策的科学性和公正性。
03
合作协议签订
与供应商签订正式的合作协议，明确双方的权利和义务，包括产品质量、交货期、价格、售后服务等条款，为双方建立长期稳定的合作关系提供法律保障。
04
03
动态评估体系完善
质量/成本/交付多维指标
质量指标
包括产品质量、服务质量、技术水平和生产流程等多个方面，通过检验和检测来评估供应商的质量水平。
成本指标
交付指标
考虑原材料成本、生产成本、运输成本等方面，通过成本核算和价格谈判等手段来评估供应商的成本水平。
主要评估供应商的交货及时性、交货准确率、快速响应和灵活性等，确保供应商能够按时、准确地交付产品或服务。
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绩效分级动态管理规则
根据供应商在质量、成本、交付等方面的表现，将其绩效分为优秀、良好、一般和不合格四个等级。
绩效分级
动态管理
奖惩机制
根据供应商的绩效等级，采取不同的管理策略，如加大采购量、优先付款、增加合作机会等，同时针对绩效较差的供应商进行辅导和改进。
建立相应的奖惩机制，对表现优秀的供应商给予一定的奖励和激励，对表现不佳的供应商进行处罚或淘汰。
负面清单退出机制
负面清单
退出机制
信息共享
建立供应商负面清单，记录供应商的严重质量问题、违规行为等不良记录。
将供应商负面清单信息共享给采购部门和其他相关部门，以避免风险。
对于列入负面清单的供应商，采取严格的退出机制，包括限制采购、停止合作等措施，以确保采购活动的安全和可靠。
04
合作关系深度维护
战略级供应商联合开发
与战略供应商共同制定产品开发计划，确保产品开发的顺利进行。
共同制定产品开发计划
与战略供应商共享技术和资源，提高双方的竞争力。
共享技术和资源
与战略供应商合作研发新产品，缩短研发周期，提高产品质量。
联合研发新产品
定期业务复盘沟通机制
业务复盘会议
定期与供应商召开业务复盘会议，总结经验教训，提出改进措施。
01
信息共享平台
建立信息共享平台，