技工学校铣工教案.doc

课题一 入门知识 一 组织教学 1 检查学生人数,填写教学日志; 2 检查学生穿戴是否符合安全要求; 3 介绍本课题教学目的要求; 4 提出注意事项。 二 入门指导 1 组织学生参观本校铣、刨工实习场地； 2 讲解铣工、刨工安全操作规程； 3 文明生产与安全操作： （1）上下课有秩序的出入生产实习车间； （2）上课前穿好工作服，要求女同学戴好工作帽，长发的要把头发盘进帽内； （3）不允许穿背心、拖鞋和戴围巾进入生产实习车间； （4）在生产实习过程中要严格遵守安全操作规程，避免出现人身和设备事故发生； （5）爱护工具、量具、爱护机床和生产实习车间里的其他设备、设施； （6）注意防火，注意安全用电。如果实习车间出现电器设备故障，应立即关闭电源，报告实习老师，不得擅自处理； （7）搞好文明生产，保持工作场地的整洁； （8）节约原材料，节约用水用电，节约油材料和其他辅助材料； （9）生产实习结束后应认真檫试机床、工具、量具和其他附件，清扫工作场地关闭电源。 4 安全技术操作规程 （1）生产实习前对所使用的机床作如下检查： 1）各手柄的原始位置是否正常； 2）手摇各进给手柄，进给方向是否正常； 3）各自动进给方向的停止挡铁是否在限位柱范围内，是否紧固。 4）进给主轴和进给变速检查，使主轴和工作台进给由低速到高速运动，检查主轴和进给系统工作是否正常。 5）开动机床使主轴旋转，检查齿轮是否甩油； 6）以上工作进行完毕后， （2）不允许戴手套操作机床、测量工件、更换刀具、檫试机床； （3）装卸工件、铣刀、变主轴转速和进给量搭配配换齿轮时，必须要在停车的状态下进行； （4）实习操作时，严禁离开工作岗位，不允许做与操作内容无关的其他事情； （5）工作台自动进给时，手动进给离合器应脱开，以防手柄随主轴旋转打伤人； （6）不允许同时开动两个进给方向自动进给，自动进给时，不准突然变换进给速度； （7）走刀过程中，不允许测量工件、用手抚摸工件加工表面 。走刀完毕后，应先停止进给，再停止主轴旋转。 （8）装卸机床附件时，必须要有其他人帮助，装卸时应檫净工作台面和附件基准面； （9）爱护机床工作台面和导轨面。毛坯件、手捶、扳手等不允许直接放在工作台面和导轨面上； （10）高速铣削和刃磨刀具时，应戴防护眼镜； （11）实习操作中，机床出现异常现象应及时停车检查，出现事故应立即切断电源并报告实习教师； （12）机床不使用时，各手柄应置于空挡位置，导轨面应适当涂上润滑油。 三 巡回指导 1 检查学生作业，并以提问方式检验学生是否领会练习的技能； 2 对领会能力较差的学生，进行个别指导。 四 结束指导 1 批改学生练习的作业，对出现的问题进行分析、讲解； 2 总结学生的纪律和卫生情况。 2.2 铣床、刨床操纵和铣刀、工件装夹 一 组织教学 1 检查学生人数,填写教学日志; 2 检查学生穿戴是否符合安全要求; 3 介绍本课题教学目的要求; 4 提出注意事项. 二 入门指导 1相关工艺讲解 X60W、X52K型铣床个主要部件的名称和功用； X60W、X52K型铣床各操纵手柄的名称和操作方法； 铣刀的种 类及装卸方法； 刨刀的种类及装卸方法； 平口钳和压板装夹工件方法。 2 示范指导 （1）X60W、X52K和牛头刨各操纵手柄的操作； （2）各种刀具的装卸方法； （3）工件用平口钳和压板装夹。 3 布置作业 （1）铣床、刨床各操纵手柄的操作练习； （2）各种刀具的装卸练习； （3）用平口钳、压板装夹工件练习。 三 巡回指导 1 指导学生练习操作； 2 指导学生使用刀具和工具。 四 结束指导 1 对练习中出现的问题进行分析； 2 总结实习纪律，安全情况； 3 总结卫生情况。 2.3 课题三、铣、刨平面和连接面 一 教学组织 1 检查学生人数，填写教学日志； 2 检查学生穿戴是否符合安全要求； 3 介绍本课题教学要求； 4提出注意事项。 二 入门指导 （一）相关工艺 1平面的技术要求：平面度和表面粗糙度； 2 连接面的技术要求： 相邻的平面之间的垂直度； 相对的平面之间的平行度； 相对平面之间的尺寸精度。 3 周边铣削和端面铣削的比较： 周边铣削的铣刀圆柱度高，难刃磨。 铣削深度大，表面粗糙度高，端面铣削的振动小，受力大，铣刀易刃磨，可高速铣削。（通常我们采用端面铣削的方法） 4 矩形工件的铣削方法和刨削方法： （1）定基准面； （2）铣削垂直面或刨平面垂直面； （3）铣削两个平行面或两个垂直面。 三 示范指导 1 讲解图1—01—1的技术要求； 2 示范加工工件（图1—01—1），并检验； 3 布置学生练习。 四 巡回指导 1 检查学生加工工艺是否正确； 2 指导学生检测工件； 3