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第一章 孔与轴的极限与配合 一、有关“尺寸”的术语和定义 零线与公差带图 二、有关“偏差与公差”的术语及定义 公差带图（举例） 基轴制优先配合公差带图（13种） 第五节 公差与配合的选用 一、基准制的选用 基孔制和基轴制是两种平行的配合制。 基孔制配合能满足要求的，用同一偏差代号按基轴制形成的配合，也能满足使用要求。 例如：H7/k6与K7/h6的配合性质基本相同，称为“同名配合”。 配合制的选择与功能要求无关，主要考虑加工的经济性和结构的合理性。 同名配合举例： ?25H7/f6 ?25F7/h6 孔 轴 + ﹣ 0 + ﹣ 0 孔 轴 同名配合中孔轴公差带的相对位置一样，只是零线位置不同。 本例中两种基准制都是实现间隙配合，而且最小间隙和最大间隙是相同的，因此功能是相同的。 公差带位置有什么特点呢？ （1）一般情况下，应优先选用基孔制。加工孔比加工轴要困难些，而且所用的刀、量具尺寸规格也多些。 加工孔通常采用定尺寸刀具（如钻头、铰刀、拉刀等）加工和定尺寸量具（如塞规、心轴等）检验。而一种规格的定尺寸刀具和量具，只能满足一种孔公差带的需要。 但对于轴的加工和检验，一种通用的外尺寸量具，也能方便地对多种轴的公差带进行检验。 采用基孔制，可大大缩减定值刀、量具的规格和数量。 配合制的选择举例： 假设某工厂要生产一批配合的孔和轴 采用基孔制：?25H7/f6 ? 25H7/k6 ? 25H7/p6 工具：麻花钻1个，铰刀1个，塞规1套（含通规和止规）、粗车刀1个、精车刀1个，游标卡尺1个。 采用基轴制：?25F7/h6 ? 25K7/h6 ? 25P7/h6 工具：麻花钻1个，铰刀3个，塞规3套（含通规和止规）、粗车刀1个、精车刀1个，游标卡尺1个。 采用基孔制节省了2个铰刀，2套塞规。 需要哪些工具呢？ 同名配合，功能相同 工具数量有何不同呢？ 只有在具有明显经济效果的情况下，如用冷拔钢作轴，不必对轴加工，或在同一基本尺寸的轴上要装配几个不同配合的零件时，才采用基轴制。 F7/h6 K7/h6 K7/h6 H7/f6 若中间的配合为基孔制，则两边只能是非基准制的配合 （2）与标准件配合时，基准制的选择通常依标准件而定。例如，与滚动轴承内圈配合的轴应按基孔制，与滚动轴承外圈配合的孔应按基轴制。 K7和js6都是为了与轴承配合，轴承的公差带不用标，可根据型号查得。 轴套作用是轴向定位，轴径不是配合尺寸，取较大的间隙就可以了。 由于滚动轴承是标准件，箱体孔为J7 由于滚动轴承是标准件，轴为js6 端盖只负责轴承的轴向定位，所以取间隙，且精度等级低。 结论：在特殊情况下，允许取非基准制的配合。这个特殊情况就是有经济效益的时候。 二、公差等级的选用 （1)对于基本尺寸≤500mm的较高等级的配合，由于孔比同级轴加工困难，当标准公差≤ IT8时，国家标准推荐孔比轴低一级相配合，但对标准公差IT8级或基本尺寸500mm的配合，由于孔的测量精度比轴容易保证，推荐采用同级孔、轴配合。 镗孔视频 (2)选择公差等级，既要满足设计要求，又要考虑工艺的可能性和经济性。也就是说：满足使用要求的情况下，尽量扩大公差值，亦即选用较低的公差等级。 国家标准推荐的各公差等级的应用范围如下： IT01 、 IT0、 IT1级一般用于高精度量块和其他精密尺寸标准块的公差。它们大致相当量块的1 、 2 、 3级精度的公差。 IT2~IT5级用于特别精密零件的配合及精密量规。 IT5~IT12级用于配合尺寸公差。 IT5(孔到IT6)级用于高精度和重要的配合处。 精密机床主轴的轴颈，主轴箱体孔与精密滚动轴承的配合，车床尾座孔和顶尖套简的配合，内燃机中活塞销与活塞销孔的配合等。 IT6(孔到IT7)级用于要求精密配合的情况。 机床中一般传动轴和轴承的配合，轮、皮带轮和轴的配合，内燃机中曲轴与轴套的配合。这个公差等级在机械制造中应用较广，国标推荐的常用公差带也较多。