009 质量策划控制程序.doc

浙江弘驰科技股份有限公司 质量策划控制程序 版本/修订状态：A/0 PAGE PAGE 1 /12 浙江弘驰科技股份有限公司 控制状态： 质量策划控制程序 文件编号： HCKJ/QP-009 文件版本： A 生效日期： 2013.07.01 发文编号： 编制 质量部 审核 批准 PAGE 12/12 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 13 页 质量先期策划和控制计划流程图 责任单位 流程描述 备注 顾客/市场调查 技术部 总经理 总经理 技术部经理 多方论证小组 多方论证小组 技术部经理 技术部 多方论证小组 技术部及相关部门 技术部 多方论证小组 技术部及相关部门 多方论证小组 N4Y审核、批准产品设计和开发Y35过程设计工艺方案评审N6过程流程实施（有关文件编制与输出）Y7编制《试生产控制计划》N会签、批准过程流程实施（有关输出文件的实施）2NY评审项目来源编制《APQP进度计划》多方论证小组会议Y成立多方论证小组1N审核、批准编制《设计任务书》 N 4 Y 审核、批准 产品设计和开发 Y 3 5 过程设计 工艺方案评审 N 6 过程流程实施（有关文件编制与输出） Y 7 编制《试生产控制计划》 N 会签、批准 过程流程实施（有关输出文件的实施） 2 N Y 评审 项目来源 编制《APQP进度计划》 多方论证小组会议 Y 成立多方论证小组 1 N 审核、批准 编制《设计任务书》 1 1 《设计任务书》 2 2 《多方论证小组名单》 3 3 《 产品APQP进度计划》 4 4 《设计评审报告》 5 5 《设计评审报告》 6 6 《包装规范》 《FMEA》 《特殊特性清单》 《过程流程图》 7 7 《试生产控制计划》 过程质量先期策划和控制计划流程图（续） 责任单位 流程描述 备注 多方论证小组 技术部及相关部门 生产服务部及相关部门 技术部 多方论证小组 多方论证小组 多方论证小组 技术部 技术部 1213管理评审119Y产品和方法确认试生产编制《控制计划》10N评审过程质量策划认定和管理者支持生产件批准反馈、改进试生产调试 12 13 管理评审 11 9 Y 产品和方法确认 试生产 编制《控制计划》 10 N 评审 过程质量策划认定和管理者支持 生产件批准 反馈、改进 试生产调试 9 9 《测量系统分析》、《初始能力研究》、《包装评价》 1 10 《控制计划》 1 11 《产品质量策划总结和认定》 1 12 《会议纪要》 13 13 《PPAP资料》 22 2 2 1. 目的 通过实施产品质量先期策划及控制计划，明确新产品开发直至批量生产各阶段所涉及的各部门及相关人员的职责，促进各阶段所要求大步骤按时完成。在控制计划中明确工艺过程的要求和特殊特性（包括安全特性），确保新产品功能，外观及包装符合设计要求，最终达到客户满意这一宗旨。 2. 适用范围 本管理程序适用于新产品更改和重点配套产品的设计（开发）和批量生产前的准备工作，也适用于其他顾客要求开发的产品。对同类型不同规格的新品种开发可根据实际情况参照本程序实施产品质量先期策划。 3. 术语 3.1新产品：本程序规定的新产品是指全新开发或在现有产品基础上局部改进或改型的产品。 3.2小组可行性承诺：由多方论证小组对所做的设计能按预定的时间以顾客可以接受的成本以及付诸于制造、装配、试验、包装、运输和100％交货的承诺。 3.3 APQP实施进度计划：根据产品质量策划的结果。多方论证小组制定产品(过程)开发的时间进度计划图表，进度计划图表应列出产品（过程）开发中所有项目的“起始”和“完成”日期，实施进度情况，负责人/部门，以及跟踪检查点，评审会议日程等，进度计划要确保进度符合或提前于顾客的进度计划。 3.4设计任务书：顾客对组织的供货和服务的要求总和。在《设计任务书》中，必须以使用者的观点对各种要求，包括边际条件都作描述，这些要求应该是定量的和可检验的。在《设计任务书》中要确定任务（怎样做）及目的（为什么）。 3.5产品过程设计开发项目责任书：由组织制定的旨在实现《设计任务书》的实施规定。 3.6多方论证小组：由有关部门主管或人员及项目小组组长组成，又称横向协调小组，小组组长及成员名单报经总经办经理审核后报总经理批准。 3.7样件控制计划：制作样件（品）时制订的控制计划，是对样件制作时具体方法的指导和描述。 3.8试生产控制计划：试产时制订的控制计划，是对样件研制后批量生产前，进行的尺寸测量和材料、功能试验的描述。 3.9生产控制计划：批量生产时的控制计划，是对产品生产过程各工序的控制方