食品机械与设备案例.docx

食品机械与设备基本定义：气流分选：利用物料的空气动力学特性进行分选的方法。筛选：根据物料粒度的不同，利用一层或数层静止的或运动的筛面对物料进行分选的方法。橡胶带：用2～10层棉织物、麻织品或化纤织物作为带芯，挂胶后叠成胶布层再经加热、加压、硫化黏合而成。气力输送：又称气流输送，是借助空气在密闭管道内的高速流动，物料在气流中被悬浮输送到目的地的一种运输方式。气缚：离心泵启动时，若泵内存有空气，由于空气密度很低，旋转后产生的离心力小，因而叶轮中心区所形成的低压不足以将储槽内的液体吸入泵内，虽启动离心泵也不能输送液体。此种现象称为气缚。粉碎：利用外力对物料（固体、胶体等）的作用使其几何尺寸减小的过程。均质：也称匀浆，是指对乳浊液、悬浊液等非均相流体物系进行边破碎、边混合的过程。喷射式冷凝器：由水力喷射器及离心泵组成，操作时兼有冷凝作用和抽真空作用。流化床干燥：也称沸腾干燥，是利用流态化技术，即利用热空气流使置于筛板上的粉粒状湿物料呈沸腾状态的干燥过程。喷雾干燥器：是将溶液、乳浊液、悬浮液或膏糊状液料，利用雾化器喷洒成极细的雾状液滴，并于热风均匀混合，进行传热传质，而制成粉体、颗粒或团粒的干燥设备。巴氏杀菌：低温长时间的杀菌方法，杀菌温度一般在60～90℃，保持较长时间。高温短时杀菌/HTST：杀菌温度在100℃以下，保持时间较短。超高温瞬时杀菌/UHT：杀菌温度在120℃以上，仅保持几秒钟。机械与设备要点比重去石机 定义：采用干法重力分选，专门清除密度比粮粒大的“并肩石”等重杂质的机械。工作过程：机器工作时，物料不断的进入去石板的中部，在适当的振动和气流作用下，密度较小的谷粒浮于上层，密度较大的石子沉入底层与筛面接触，形成自动分层。由于自下而上穿过物料的气流作用，使物料之间孔隙度增大，降低了料层间的正压力和摩擦力，物料处于流化状态，促进了物料自动分层。比重大的石子沉人底层与筛面接触，比重小的粮食浮向上层，在重力、惯性力和连续进料的推动下，下滑到净粮出口。而比重大的石子在筛面振动系统惯性力和气流的作用下，相对去石筛面上滑，经聚石区移向精选区。当通过精选区时，在反吹气流作用下，少量谷粒返回聚集区,石子等杂物则由排石口排出。光电色选机组成：供料系统、检测系统、信号处理与控制电路、剔除系统。工作原理：贮料斗中的物料由振动喂料器送入通道呈单行排列，依次落入光电检测室，从电子视镜与比色板之间通过。被选颗粒对光的反射及比色板的反射在电子视镜中相比较，颜色的差异使电子视镜内部的电压改变，并经放大。如果信号差别超过预置值，即被送入旁路通道。如果信号差别微小，即被送入合格品通道。葡萄破碎除梗机工作过程：带有果梗的葡萄果实从料斗落到两个齿形磨辊之间稍加挤压破碎，然后进入圆筒筛内，主轴上呈螺旋线配置有打击破碎叶片，在推动破碎葡萄前移的同时进一步破碎，破碎后的果汁、果肉穿过筛孔后由右下方的螺旋输送器从果汁果肉出料口排出，而棒状及枝状果梗作为筛上物被破碎叶片输送到末端经果梗出料口排出，从而实现了果、梗的分离。带式输送机的工作特点优点：工作速度（0.02～4.00m/s)范围广；输送距离长、生产效率高、所需动力较小；结构简单、使用方便、维护检修容易；无噪声；输送路线布置灵活、能够在全机中任何地方进行装料和卸料。缺点：倾斜角度不宜过大、不密闭、轻质粉状物料在输送过程中易飞扬等。斗式提升机的工作过程 工作时被输送物料由进料口均匀喂入，在驱动滚筒的带动下，固定在输送带上的料斗刮起物料后随输送带一起上升，当上升至顶部驱动滚筒上方时，料斗开始翻转，在离心力或重力的作用下，物料从卸料口卸出。气流（气力）输送装置的特点：优点：减少物料损失，改善劳动条件；设备简单，装卸、管理方便；便于工艺过程连续化、 自动化；输送效率高，降低装卸成本。缺点：1）动力消耗大，噪音大；2）与被输送物料接触的构件易磨损；3）输送物料的品种有一定限制，不宜输送易粘结成团和易碎的物料。7.分离器的工作原理1）容积式分离器：空气和物料的混合物由输料管进入面积突然扩大的容器里时， 气流速度降至远小于悬浮速度，悬浮颗粒由于自身重力作用而沉降，达到分离的目的。2）离心式分离器：气料流从切向进风口进入分离器上部，将沿分离器的内壁作旋转下降运动，到达锥底部后，随着半径的减小，旋转速度增加，使物料受到更大的离心力，便从气流中分离出来甩到筒壁上，然后由于重力及气流的带动落入底部卸料口排出。流到达锥体下端附近则开始转而向上，在中心部作螺旋上升运动，从分离器内筒排出。8.水环式真空泵大致过程：进气、压缩、排气工作原理：在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮旋转时，水被甩向四周，形成相对于叶轮为偏心的水环，叶轮与水环表面构成月牙形空间，叶片将此空间分成若干个容积不同的格腔。叶轮顺时针旋转时，气体被吸进月牙形空间，由于旋转该