年产5万吨12°淡色啤酒工厂工艺设计最终 大学论文.doc

毕 业 设 计 （论文）9日 原创性声明 本人郑重声明：所呈交的毕业设计，是本人在导师的指导下，独立进行研究工作所取得的成果。除文中已经注明引用的内容外，本论文不含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品或成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。本声明的法律结果由本人承担。 论文作者签名 : 日 期 : 年 月 日 摘 要 本设计是以生产苯丙乳液为主要目的的，简明的介绍了苯丙乳液的研究现状。并且由各种合成工艺路线的综合评价以及分析比较之后，选取最为合理的生产工艺流程。通过对每一批物料的进料量和反应热的相关计算，进而选取最佳的换热方式以及相关设备。按照测得的物料粘度选取最佳的搅拌器，确定其搅拌功率，这样才能最终按照50000吨/年苯丙乳液的设计目的要求来设计出主要设备——聚合釜，与此同时能对其工艺来进行设计，绘制出最佳的工艺流程图。 关键词：苯丙乳液 ABSTRACT This paper production styrene-acrylic latex for the purpose, expounds the present situation of the study styrene-acrylic latex, through various synthesis process route comprehensive evaluation, the analysis and comparison, the choice of reasonable production process, determine the economic and reasonable process flow. Calculated each batch of material feed rate, reaction heat, to choose a suitable heat transfer methods and equipment. According to the measurement of material viscosity choose appropriate mixer and mixing power, and in the end to 40000 tons/year styrene-acrylic latex design specifications of the main equipment-polymerization kettle, and its technological engineering design, draw reasonable process flow diagram. Key word：Styrene-acrylic emulsion; the production process; stirring device ; polymerizer. 目 录 摘 要 3 ABSTRACT 4 第一章 概 述 1 1.1 苯丙乳液 1 1.2 苯丙乳液发展简况 1 1.3 研究目的和步骤 2 第二章 厂址选择及工厂总平面设计 3 2.1 厂址选择 3 2.2总平面设计 3 第三章 工艺流程设计 4 3.1工艺方案的确定 4 3.2工艺原理 5 3.3设计原则，依据和指导思想 6 第四章 原料，配方设计及选型依据 7 4.1 原料的用量 7 4.2 选型依据 8 4.3 搅拌设备的传热 10 4.4确定传热方式 12 4.5 搅拌器 13 第五章 工艺计算 17 5.1 物料衡算 17 5.2 热量衡算 18 第六章 设备计算 20 6.1反应釜设计 20 6.2传热面积 21 6.3确定筒体厚度 22 6.4夹套的设计[38] 23 6.5拌器设计[39] 23 第七章 环境保护及末端治理 25 7.1环境现状 25 7.2主要污染源与污染物 25 7.3对策和措施 25 第八章 工业卫生与劳动安全 26 8.1工业卫生措施 26 8.2劳动安全措施 26 参考文献 28 致谢 30 第一章 概 述 1.1 苯丙乳液 苯乙烯丙烯酸酯共聚物乳液涂料称苯-丙乳液涂料是一种用苯乙烯改性的丙烯酸酯系共聚物乳液涂料用苯乙烯部分或全部代替纯丙乳液中的甲基丙烯酸甲酯。在共聚物中引入了苯乙烯链段,提高涂膜的耐水性、耐碱性、硬度、抗污性抗粉化性。乳白色液体，带蓝光。固体含量40～45％，粘度80～1500mPa·s，单体残留量0.5%，值8～9。苯丙乳液附着力好，胶膜透明，耐水、耐油、耐热、耐老化性能用作纸