生产部部门关键控制点参考.doc

.. . 生产部 大麦进粮 进粮前的准备工作(气垫机的试车等) 根据进粮方式对流量控制 除杂效果的控制（主要指麦皮 大杂） 根据进粮方式调整电子秤的参数 进粮仓号的确认及仓容的检查 设备的巡视 大麦主清 大麦主清各品种的流量 各清理筛的调整及效果 设备的状况 巡视的路线及重点部位 主清出仓和入仓号的确认 锥底 CCS投料 预注水量 流量控制 投料轮次 投料量 各罐麦层是否均匀 麦水混合罐及其限位 投料斗提运行情况 麦水混合泵 投料阀门 溢流 上水吨数、液位 溢流效果、溢流次数 溢流管限位 溢流喷头及其电磁阀 杀菌剂的添加 加药品种、数量和方法 加药时间 浸麦 湿浸 上水量、液位和水温 通风方式：环形通风、中心通风 通风效果 罗茨风机运行情况 干浸 增湿喷嘴是否堵塞 新风、回风百叶开度 CCS温度 CO2抽吸是否正常 夏天，检查制冷效果；冬天，检查加热效果，和与之相关的制冷加热系统（如电动阀门等） CCS卸料 各CCS罐下料是否正常 卸料结束，清理各CCS罐残料 平底 平底装料 装麦是否平整 麦层高度 FBS大臂上是否有残留大麦 装料过程中升降电机和旋转电机是否正常 装料过程大臂旋转速率、大臂负荷和旋转方向 干浸 增湿喷嘴是否堵塞 新风、回风百叶开度 CO2抽吸是否正常 FBS温度 夏天，检查制冷效果；冬天，检查加热效果，和与之相关的制冷加热系统 湿浸 上水量、液位和水温 通风效果 罗茨风机运行情况 添加GA3 添加GA3量及水量 添加方法 添加剂泵流量及其添加累计量 添加GA3的微机操作与监控 添加记录 平底卸料 卸料阀门是否正常 卸料料过程中升降电机和旋转电机是否正常 卸料过程中的各限位状况（如高限位等） 卸料料过程大臂旋转速率、大臂负荷和旋转方向 发芽 发芽箱装料 发芽箱装料气动三通状况 装料高度设定 装料过程中升降电机、行走电机、翻麦螺旋电机和装卸料螺旋电机运转状况 装料过程中物料传感器状况 装料过程中装卸料螺旋电机负荷和行走电机速率 麦层高度 装麦是否平整 制麦过程检测 检测项目及频率时间 取样方法 检测方法 发芽温度、风量控制 发芽箱温度 新风、回风百叶开度 夏天，检查制冷效果；冬天，检查加热效果，和与之相关的制冷加热系统 发芽水分控制 喷淋 喷淋时间 喷淋流量 喷淋效果 增湿 增湿喷嘴是否堵塞 增湿时间 增湿流量 增湿效果 发芽箱卸料 发芽箱卸料门状况 卸料料过程中升降电机、行走电机、翻麦螺旋电机和装卸料螺旋电机运转状况 卸料过程中装卸料螺旋电机负荷和行走电机速率 卸料结束自动清洗状况 卸料结束发芽箱卫生状况 发芽间卫生管理 有无死角 罐壁有无斑渍 筛板清理 管道人孔清理 地面地漏卫生清理 大臂喷嘴清理增湿喷嘴清理 地面墙壁蓬顶有无霉斑 回收水的管理 回收水的管理 回收水的利用 回收水的卫生管理 回收水的回收方法 排潮 排潮装料 电动三通状况 装料过程中升降电机、行走电机和装卸料螺旋电机运转状况 装料过程中物料传感器状况 装料过程中装卸料螺旋电机负荷和行走电机速率 麦层高度 装麦是否平整 排潮 排潮时间 排潮温度 排潮风机状况 排潮风门开合状况 排潮结束温度或湿度 蒸汽阀门开度 外界天气情况 燃硫 加硫量 燃硫时间 点硫方式 点硫安全 排潮卸料 K1卸料门状况 卸料料过程中升降电机、行走电机和装卸料螺旋电机运转状况 卸料过程中装卸料螺旋电机负荷和行走电机速率 焙焦 焙焦装料 电动三通状况 装料过程中升降电机、行走电机和装卸料螺旋电机运转状况 装料过程中物料传感器状况 装料过程中装卸料螺旋电机负荷和行走电机速率 麦层高度 装麦是否平整 焙焦 焙焦时间 焙焦温度 风机速率状况 焙焦风门开合状况 冷却风门开合状况 冷却温度 冷却时间 外界天气情况 焙焦卸料 K2卸料门状况 卸料料过程中升降电机、行走电机和装卸料螺旋电机运转状况 卸料过程中装卸料螺旋电机负荷和行走电机速率 卸料刮板、斗提运转状况 卸料取样 麦芽除根 除根前的准备工作(麦芽仓的清理) 流量控制 除杂效果的控制（主要指麦根,大杂,灰尘 ） 设备的巡视 麦芽清理 清理品种数量 各仓比例的计算 清理效果 设备的状况 巡视的路线和重点 大麦、麦芽的管理 大麦仓温度控制管理 虫害鼠害防治 空仓清理及卫生管理 麦芽打包 打包品种数量 打包线的检查 打包缝口的检查 麦芽码垛的检查 喷码 标签 麦芽空仓的卫生清理 大麦主清筛 喂料调节 吸风调节 处理效果的判定 滚筒精选机 收集槽角度的调节 处理效果的判定 风选机 吸风调节 处理效果的判定 麦芽清理筛 喂料调节 吸风调节 处理效果的判定 熏蒸 熏蒸时间 熏蒸药品 散毒时间 熏蒸期间安全要求 防毒面具的使用方法 通用设备 刮板机 机头机尾轴承温度 刮板机声音是否正常 链条是否卡壳刮壁 检查电机、减速箱、轴承是否有温升现象