普通国省公路沥青路面施工工艺（纤维微表处）.docx
纤维微表处施工工艺
1．1纤维微表处混合料级配组成
纤维微表处混合料的配合比设计应严格按《公路沥青路面施工技术规范》（JTG5142－2019）要求进行，其级配组成应满足表1要求。
表1混合料的矿料级配范围
级配类型
通过下列筛孔（mm）的质量百分率（%）
9.5
4.75
2.36
1.18
0.6
0.3
0.15
0.075
MS－2
100
90－100
65－90
45－70
30－50
18－30
10－21
5－15
MS－3
100
70－90
45－70
28－50
19－34
12－25
7－18
5－15
波动范围
－
±5
±5
±5
±5
±4
±3
±2
说明：鉴于贵州普通国省干线公路坡陡弯急，建议采用MS－3型级配。
1.2纤维微表处混合料技术性能要求
纤维微表处的混合料技术性能要求应满足表1－2指标要求。
表1－2纤维微表处混合料技术性能要求
检测指标
单位
使用性能要求
试验方法
可拌和时间（25）℃，不小于
S
120
TD757
黏聚力试验，不小于
30min（初凝时间）
60min（开放交通时间）
N．m
1.2
2.0
TD754
负荷车轮黏附砂量，不大于
g/m2
450
TD755
浸水1h湿轮磨耗，不大于
浸水6d湿轮磨耗，不大于
g/m2
g/m2
540
800
TD752
轮辙变形试验的宽度变化率，不大于
%
5
TD756
配伍性等级值，不小于
-
11
TD758
说明：
1、用于轻交通量公路沥青路面预防养护时，可不做黏附砂量指标的要求。
2、不用于车辙填充的微表处混合料，不作轮辙变形试验的要求。
3、配伍性等级指标作为参考指标使用。
1.3纤维微表处施工准备
纤维微表处施工过程中主要应控制以下几个方面的准备工作。
（1）气候及人员准备
施工前的准备工作完成后，选择合适的时间进行纤维微表处施工，路面或空气温度在10℃以下，不允许进行纤维微表处施工。当预计在施工养护成型期间内可能会降雨，则不可施工。
施工队伍人员配备整齐，一支训练有素的专业施工队伍是纤维微表处施工质量的保证，各专业人员应该技术熟练，配合默契。
（2）交通管理协调
施工前，必须与当地交通管理部门取得联系，共同制定交通管制方案；必须保证施工后有足够的养护成型时间；采取措施尽可能减少施工对交通的影响；在交通量太大的路段可考虑夜间施工；交通标志应醒目，夜间施工时，应采用反光标志。
（3）机械设备的准备
①清扫设备
纤维微表处施工前应使路面表面保持清洁。因此，必须配备足够的清扫设备，如：扫路机、高压水设备、高压气泵等，在施工前应对这些清扫设备进行检查，并保持良好的工作状态。
②压路机
对填充车辙的纤维微表处混合料，为提高其抗车辙能力，需进行碾压。碾压一般采用小吨位（小于12吨）的胶轮压路机一台，碾压遍数以1至2遍为宜。
③摊铺机
摊铺机是纤维微表处机械化施工的最关键设备，施工前应逐项检查封层机的发动机、传动系统、液压泵、乳液泵、水泵、沥青管道、阀门系统等是否正常，并检查矿料结料器、皮带输送机、填料给料器、混合料拌和器、摊铺螺旋分料器等是否保持良好的工作状态，否则不能开工。
此外摊铺机的计量控制系统，施工前应进行严格的计量标定工作，应根据室内试验确定的混合料设计配合比，对矿料、填料、沥青、水等各种材料的用量，进行单位输出量的标定，在标定已经完成并合格后，封层机才能投入使用。
④有双轴强制式搅拌箱。因为要达到纤维微表处施工，混合料搅拌时间不能过长，而又必须在短时间内搅拌均匀，传统的螺旋式搅拌箱就不能满足要求，必须采用双轴强制式搅拌箱。
⑤其它设备
对用于纤维微表处施工的所用机械设备均应进行检查，以保证纤维微表处的施工质量。
（4）材料的准备
为保证实际所用的材料及材料的配合比与实验室相符，在施工前必须对原材料进行评价。
①矿料
施工用的矿料必须全部过筛，把超粒径的石料筛出去，以免大粒径石料给拌和、摊铺带来不利影响。
对筛分后的矿料进行质量检查，其各项指标应符合设计要求。筛分后的矿料应堆放在经过铺装且洁净的地面上。
②改性乳化沥青
沥青的输送应尽可能采用乳液搅动少的泵，以免破坏乳液的稳定、影响质量。沥青的储存罐应保证分品种独立用罐，不同品种的乳化沥青绝对不能混装。
对于长距离汽车运输的乳化沥青，应对乳化沥青的动稳定性有充分的考虑，对到达目的地的乳化沥青进行筛上剩余量检测，对于桶装的乳化沥青，在使用前，应该进行翻滚，以保证乳化沥青的稳定性、均匀性。
（5）原路面的病害处治
原路面的整体水稳性和热稳性是否良好，是保证施工后路面稳定性的基本因素，为保证路面施工质量，必须按设计文件要求对原路面病害进行彻底处理,，施工前应确保原有路面表面平整、密实、清洁。
1.4施工工艺
纤维微表处施工一般采用以下流程：
图1