普通国省公路沥青路面施工工艺（橡胶沥青碎石封层）.docx
橡胶沥青碎石封层施工工艺
1施工设备
同步碎石封层车设备一台；
与1台同步碎石封层机配套的主要机械设备有50型以上装载机1台、石料(加工)清洗设备1台，12-16T胶轮压路机1台、8T以上水车一台、路面除尘设备1台、小型铣刨设备1台、25T热沥青加(保)温车1台、沥青运输车若干台。
2原材料
（1）沥青：宜采用高粘的成品湿法橡胶沥青，其技术指标应满足表1的技术要求。
表1成品湿法橡胶沥青技术要求
检验项目
单位
技术要求
测试方法
针入度（25℃，5s，100g）
0.1mm
40～60
T0604
延度（5℃，5cm/min）,不小于
Cm
20
T0605
软化点不小于
℃
60
T0606
180℃布氏黏度
Pa.s
2.0～4.0
T0625
离析，48h软化点差，不大于
℃
2.5
T0661
弹性恢复(25)，不小于
%
75
T0662
TFOT（或RTFOT）后残留物
质量损失
%
±1.0
T0610或T0609
针入度比（25℃），不小于
%
65
T0604
残留延度（5℃）,不小于
cm
15
T0605
（2）碎石
同步碎石封层应采用质地坚硬、形状近似立方体、干燥整洁的单一粒径碎石，其技术要求见表5.3-2。
表2同步碎石封层用集料技术要求
技术指标
单位
技术要求
试验方法
一级和二级公路
三级和四级公路
压碎值
%
≤18
≤20
T0316
洛杉矶磨耗损失
%
≤28
≤30
T0317
表观相对密度
-
≥2.6
≥2.5
T0304
吸水率
%
≤2.0
≤2.0
T0304
坚固性
%
≤12
≤12
T0314
软石含量
%
≤2
≤2
T0320
针片状含量（粒径大于9.5mm）
%
≤10
≤10
T0312
针片状含量（粒径小于9.5mm）
%
≤12
≤12
T0312
磨光值PSV
-
≥40
≥38
T0321
小于0.075mm含量（水洗法）
%
≤0.5
≤0.5
T0310
根据公路等级、交通量、铺装厚度选择等条件，按照表3要求选择碎石粒径大小和级配。一级和二级公路沥青路面表面处治宜采用SCS-1、SCS-2级配，三级和四级公路沥青路面表面处治宜采用SCS-2、SCS-3级配。重交通道路宜采用SCS-1、SCS-2级配，中轻交通采用SCS-2、SCS-3级配。
表3同步碎石封层用集料级配要求
筛孔尺寸
（mm）
通过率（%）
SCS-1
SCS-2
SCS-3
16
100
100
100
13.2
95～100
100
100
9.5
5～10
95～100
100
4.75
0～3
5～10
90～100
2.26
0～1
0～3
5～10
0.075
0～0.5
0～0.5
0～0.5
表4单层式碎石封层材料规格和用量
碎石规格（mm）
碎石用量m3/1000m2）
乳化沥青用量(kg/m2)
热沥青用量(kg/m2)
砂粒式
1～3
2～5
0.9～1.2
-
3～5
4～7
1.2～1.5
-
细粒式
5～8
6～9
1.5～1.8
0.9～1.2
7～10
8～11
1.8～2.1
1.1～1.4
中粒式
9～12
10～13
2.1～2.4
1.4～1.7
12～15
13～16
2.4～2.7
1.7～2.0
表5双层式碎石封层材料规格和用量
碎石规格(mm)
碎石用量（m3/1000m2）
乳化沥青用量（(kg/m2)）
热沥青用量（(kg/m2)）
第一层
第二层
第一层
第二层
第一层
第二层
第一层
第二层
7～10
3～5
6～9
2～5
1.2～1.5
0.7～1.0
1.2～1.5
0.4～0.7
9～12
5～8
9～12
4～7
1.5～1.8
1.0～1.3
1.5～1.8
0.7～1.0
12～15
7～10
12～15
6～9
1.8～2.1
1.3～1.6
1.8～2.0
1.0～1.3
表6预裹覆碎石的沥青用量
碎石规格（mm）
3～5
5～8
7～10
9～12
12～15
沥青用量（质量比，%）
0.4
0.35
0.3
0.25
0.2
3施工方法及注意事项
1）必须采用专用的同步碎石封层车进行施工。
2）同步碎石封层宜在气温较高时施工，气温低于15℃时不宜施工。雨天、大风天气严禁施工。施工时若遇雨应停止同步碎石封层车作业，立即对已经施工路段进行碾压。
3）同步碎石封层施工前应对路面进行全面检测，确保沥青路面整洁、干燥、无杂物，局部病害已进行修复并检验合格。
4）同步碎石封层施工过程中，必须保障沥青、碎石均匀撒布，撒布量建议控制在7～9m3/1000m2。一旦发现沥青喷嘴堵塞、局部碎石明显过多或过少现象应立即停止作业，查明原因并加