第九章机械加工工艺规程的制订01.pptx

第9章机械加工工艺规程的制订

工艺就是制造产品的方法，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程，把工艺过程按一定的格式用文件的形式固定下来就是机械加工工艺规程。

生产规模的大小、工艺水平的高低、工厂长期形成的工艺经验的继承以及解决各种工艺问题的方法和手段都要通过机械加工工艺规程来体现。因此，机械加工工艺规程设计是一项重要的工作，要求设计者必须具备丰富的生产实践经验和广博的机械制造工艺基础理论知识。;9.1机械加工工艺过程的组成

机械加工工艺过程一般可分为工序、安装、工位、工步和走刀。

（1）工序

工序是指：一个（或一组）工人在一个工作地点对一个（或同时对几个）工件连续完成的那一部分加工过程。工作地、工人、零件和连续作业是构成工序的四个要素，其中任一要素的变更即构成新的工序。;对同一个零件，同样的加工内容可以有不同的工序安排;（2）安装

在同一个工序中，工件每定位和夹紧一次所完成的那部分加工称为一个安装。在一个工序中，工件可能只需要安装一次，也可能需要安装几次。;（3）工位

在工件的一次安装中，通过分度(或移位)装置，使工件相对于机床床身变换加工位置，我们把每一个加工位置上所完成的工艺过程称为工位。在一个安装中，可能只有一个工位，也可能需要有几个工位。;①减少工件的安装次数;（4）工步

在一个工位中，加工表面、切削刀具、切削速度和进给量都不变的情况下所完成的加工，称为一个工步。

为了提高生产率，用几把刀具同时参与切削几个表面，这也可看作一个工步，称为复合工步。

;提示：

小批量生产：产量少效率不是主要问题，主要应减少设备的台数及人员分配，所以不宜采取工序分散的办法。;（5）走刀

在一个工步中，有时因所切去的金属层很厚而不能一次切完，则需分几次进行切削，这时每次切削就称为一次走刀。;9．2生产类型与机械加工工艺规程

机械加工工艺规程的详细程度与生产类型有关，不同的生产类型由产品的生产纲领即年产量来区别。

（1）生产纲领

产品的生产纲领就是年生产量。生产纲领及生产类型与工艺过程的关系十分密切，生产纲领不同，生产规模也不同，工艺过程的特点也相应而异。

零件的生产纲领通常按下式计算：

N=Qn(1+α+β);(2)、生产类型;2．成批生产

特征：

①产品生产数量较多，周期地成批投入生产；

②一个工作地顺序地、分批地完成不同工件的某些工序；

③通用机床，数量需求不大，但常更新产品就属此类型。

3.大批、大量生产

特征：

①产品生产数量大，需连续不断地进行生产；

②一个工作地重复不断地进行某工序的加工；

③如汽车通用件（轴承、螺栓等）自行车等属此类生产类型。;生产类型的划分：;划分生产类型有利于进行生产的规划和管理。

大批、大量生产宜广泛采用高产专用机床和自动化生产系统，按流水线或自动生产线排列进行生产，可大大提高生产率，从而降低成本，提高竞争力。

单件、小批生产宜采用通用性好的机床进行生产，以减少设备投资，从而降低成本。;随着科技的发展和人民生产水平的提高，人们对产品的样式要求越来越高，而同一样式的数量越来越少，同一产品获取较高利润；“有效寿命”愈来愈短，因此要求制造系统具有高效生产能力又具快速转产的“柔性”特性。;（3）机械加工工艺规程的作用

一般说来，大批大量生产类型与单件小批生产要求的详细程度不同。机械加工工艺规程的作用为：

1）它是指导生产的主要技术文件，一切有关的生产人员必须严格执行工艺规程。

工艺规程是可以改变的，且总是随着生产的发展、新工艺和新技术的不断出现而完善。

2）工艺规程是生产准备工作和生产管理工作的主要依据。

3）工艺规程是新建或扩建工厂的原始资料。

4）工艺规程有利于积累、交流和推广行之有效的生产经验。;（4）对工艺规程的要求

(1)保证可靠地达到产品图纸所提出的全部技术要求。

(2)能获得高质量、高生产效率。

(3)有利于节约原材料和工时消耗，不断降低成本。

(4)有利于减轻工人劳动强度，保证安全和良好的工作条件。

（5）工艺文件的形式：多种多样，区别很大，主要决定于生产类型。

在单件小批生产中一般只编制综合工艺过程卡。

在成批生产中多采用机械加工工艺卡片。

大批大量生产中则要求完整和详细的文件，一般是工艺过程卡、工序卡片，有时甚至包括操作卡、调整卡以及检验卡。

各工厂