(第4章 机械加工工艺规程制订).ppt

(第4章 机械加工工艺规程的;第四章 机械加工工艺规程;3) 新建和扩建加工车间时，计;两级圆锥平行轴圆柱齿轮减速器 ;3. 制定工艺规程步骤1）制定;2）制定零件加工工艺规程的大致;维延械增摘噬饮恋旭撤胯迫势馏粘;端盖上通气孔的加工工艺性话曙洒;双联齿轮结构工艺性proces;凸台(dummy club）结;（2）将零件结构和工艺特征将其;（3）根据生产纲领确定生产组织;（4）选择毛坯（selecti;（5）工艺路线拟定(draw ;机械加工工序卡片零件图号YP0;§4-2 定位基准选择sele;①设计基准用于零件设计图纸上，;孔O1、 O2的设计基准：垂直;②工艺基准（定位基准、量度基准;外圆面（基准）端面（基准）L?;2) 基准表面状况一般将基准分;主要基准导向基准止推基准附加基;不约束自由度(degree f;2. 定位基准的选择1) 精基;以设计基准(E面)作为定位基准;（2） 基准统一 ;（3） 自为基准　　某些精加工;Linkage rod伤镐道女;（4）互为基准如发动机底座的E;Engine bed纂踌衅辈汕;2) 粗基准选择粗基准选择的主;如果有好几个不加工表面，则选择;车床导轨面a33加工余量不均匀;气缸套铸件壁厚不均匀尖镣陪骏譬;气缸套铸件壁壁厚不均匀这样的粗;③粗基准必须使定位可靠　　便于;活塞粗基准通常有两种不同方案。;加工余量内腔作对称中心线以外圆;（2）用内腔作粗基准用内腔作粗;§4-3 工艺路线的拟定dra;2）孔加工 孔≤30mm ;2.加工顺序安排arrange;2）划分加工阶段的主要目的（1;（3）将粗加工安排前面　及时发;3）安排工序顺序的原则（1）前;（8）热处理工序a、正火(no;3.工序的集中与分散同一零件加;millerdrillergr;１) 工序集中的优点（1）减少;§4-4 加工余量及工序尺寸的;加工余量分总余量和工序余量。总;L坯入L1L2Lδ坯入δ１δ２;工序尺寸的公差一般采用“向体内;2. 加工余量的确定过大余量，;3) 前一工序所形成的工件空间;4) 本工序的安装误差 εb ;外圆、孔等双边余量 ;对于采用浮动镗刀块镗孔、拉刀拉;3。工序尺寸及其公差的确定方法;车床主轴箱箱体的主轴孔加工x1;工序名称工序间余量（mm）工序;当制造表面形状复杂的零件过程，;测量基准与设计基准不重合Mea;注意（PAY ATTENTIO;2）基准不重合(misalig;100-0.27500-0.1;注意假废品（FAKE WAST;封闭环的公差等于所有组成环公差