一级圆锥齿轮减速器 (孔).doc

机械设计课程设计计算说明书 一级直齿圆锥齿轮减速器 专 业： 09级机电业余班 设 计： 孔 晓 俊 学 号： 指导教师： 王 云 辉 二○一一年七月二十二日 计算过程及计算说明 一、传动方案拟定 设计单级圆锥齿轮减速器和一级带传动示意图： 工作条件：单向运转，载荷平稳。 启动载荷为名义载荷的1.25倍，输送链速度误差为±5%，每天工作16小时，工作年限为10年，η总=0.9. 原始数据：输送链拉力F（N）=2500N；输送链速度V=1.2m/s; 输送链轮直径D=200mm. 二、电动机选择 1.电动机类型和结构的选择： 选择Y系列三相异步电动机，此系列电动机属于一般用途的全封闭自扇冷电动机，其结构简单，工作可靠，价格低廉，维护方便，具有适用于不易燃，不易爆，无腐蚀性气体和无特殊要求的机械。 2.电动机容量选择： 电动机所需工作功率为： 式（1）：Ｐd＝ＰＷ/ηa(kw) 式(2)：ＰＷ＝ＦV/1000 (KW) 因此　　 Pd=FV/（1000η）(KW) 由电动机至输送链的传动总效率为： η总=η１×η２×η３×η４×η×η×η 式中：η1、η2、η3、η4、η5、η、η分别为联轴器、轴承、齿轮传动、轴承、链传动、轴承和链传动的传动效率。 取η１=0.99，η２＝0.99，η３＝0.95，η４＝0.99。η=0.96，η=0.99η=0.96。则： η总=0.99×0.99×0.95×0.99×0.96×0.99×0.99=0.867 所以：电机所需的工作功率： 　　　　Pw　= FV/1000η总 =(2500×1.25)/(1000×0.867) =4.18 (kw) 3.确定电动机转速 由公式 V=得： n= 链轮工作转速为： n＝r/min =135.9375 r/min 而链传动比i=2， 根据机械设计手册Ｐ表1-8推荐的传动比合理范围，取齿轮传动比一级减速器传动比范围i3。则总传动比理论最大值为：I＝６。 故电动机转速的可选范为 nd i×i 　　　　　 =6 135.9375 r/min =815.625 r/min 则符合这一范围的同步转速且额定功率大于4.18Kw的只有：Y160M2-8. 额定功率：Pd=5.5Kw 满载转速：nd=720r/min η总=0.867 Pw=4.18 (kw) n=135.9375 r/min 电动机主要外形和安装尺寸： 中心高H 外形尺寸 L×(AC/2+AD)×HD 底角安装尺寸 A×B 地脚螺栓孔直径 K 轴 伸 尺 寸 D×E 装键部位尺寸 F×GD 132 520×345×315 216×178 12 28×80 10×41 三、传动装置的运动和动力参数计算 计算各轴转速（r/min） nI =nI/i带=960/2.78 r/min =345.32 r/min nII=nII/i齿轮=345.32/3 r/min =115.1 r/min II轴即为工作机构的转速nII=n 计算各轴的功率（KW） PI= P工作×η带=3.39×0.96=3.25 KW PII= PI×η轴承×η齿轮=3.2544×0.98×0.96 =3.06 KW 计算各轴扭矩（N·m） 电动机轴的输出转矩Td Td＝9550 P工作／n＝9550×3.39／960N·m ＝33.72 N·m TI= Td·i带·η带＝33.72×2.78×0.96 ＝89.99N·m TII= TI·i齿轮·η齿轮＝89.99×3×0.96 ＝259.2 N·m 四、传动零件的设计计算 皮带轮传动的设计计算 选择普通V带截型 由课本P150表9.21得：kA=1.1 PC=KAP=1.1×3.25=3.58KW 由课本P75表6-2得：选用A型V带 确定带轮基准直径，并验算带速 由课本表6-2得，推荐的小带轮基准直径为 80~100mm 则取dd1=100mmdmin=75 mm dd2=i·dd1=2.78×100=278mm 由课本P68表6-2，取