一级锥齿轮减速器课程的设计说明书.doc

机械设计课程设计 计算说明书 设计题目 一级圆锥齿轮减速器 目 录 设计任务书及设计方案概括……………………3. 电动机的选择及计算……………………………4 传动装置的运动及动力参数的选择及计算……4 传动零件的设计计算……………………………5 轴的设计计算……………………………………8 箱体及附件的结构设计和选……………………14 键联接的选择及计算……………………………15 八、滚动轴承的选择及计算…………………………16 密封和润滑的设计………………………………17 联轴器的设计……………………………………18 十一、课程设计总结…………………………………18 文献…………………………………………18 一、传动方案拟定 设计单级直齿圆锥齿轮减速器和一级链传动 工作条件：使用年限10年，工作为两班工作制，载荷平稳，环境清洁，运输带允许误差为5%。 ２.原始数据： 运输带工作拉力：F=2000N； 运输带工作速度：V=1.6m/s； 卷筒直径：D=270mm 方案拟定： 　　　采用链传动与直齿圆锥齿轮传动的组合，即可满足传动比要求，同时由于链传动没有滑动，能保证准确的平均传动比，链传动对制造和安装的精度要求较低，能适用中心距较大的传动。 电动机 2.联轴器 3、圆锥齿轮减速器 4.链传动5、卷筒 6、运输带 二、电动机选择 1.电动机类型和结构的选择： 选择Y系列三相异步电动机，此系列电动机属于一般用途的全封闭自扇冷电动机，其结构简单，工作可靠，价格低廉，维护方便。 2.电动机容量选择： 电动机所需工作功率为： 式（1）：Ｐd＝ＰＷ/η　 式(2)：ＰＷ＝ＦV/1000 由电动机至运输带的传动总效率为： η=η１××η３×η４×η 式中：η1、η2、η3、η4、η5、分别为联轴器η1＝0.99、滚动轴承（一对）η２＝0.99、锥齿轮减速器传动η3＝0.97、链传动η4＝0.96、和传动滚筒效率η5＝0.96 η总=0.99×0.993×0.97×0.96×0.96=0.859 所以：电机所需的工作功率： 　　　　Pd= FV/1000η =(2000×1.6)/(1000×0.859) =3.725 kw 因载荷平稳，电动机额定功率Ped略大于Pd，查电动机技术数据，选电动机额定功率Ped为4kw。 3.确定电动机转速 滚筒轴工作转速 ： nw=60×1000v/πD=113.18r/min 通常，链传动的传动比常用范围2～5，一级锥齿轮减速器为2～3，则总传动比范围ia=4～15，故电动机转速的可选范围 =ia*nw=（4～15）×113.18=452～1698r/min 符合此范围的同步转速有750,1000和1500r/min。即有三种型号的电动机，分别为Y112M-2，Y112M-4和Y132M-6。此三种方案通过将其满载转速，质量，价格和传动比进行比较，Y112M-4型电动机最为适合，故选Y112M-4型电动机，额定效率4kw，转速1440r/min，额定转矩2.2。 三、传动装置的运动及动力参数的选择及计算 分配传动比 1、总传动比 ia=nm/nw=1440/113.18=12.72 2、分配传动装置各级传动比 取一级锥齿轮减速器传动比 i1=3 则链传动的传动比为 i2=ia/i1=12.72/3=4.24 运动和动力参数计算 0轴（电动机轴） P0=Pd=3.725 kw n0=nw=1440 r/min T0=9550×P0/n0=24.70 N*m 1轴 （高速轴） P1=P0η1η2=3.651 kw n1=n0=1440 r/min T1=9550×P1/n1=24.2 N*m 2轴 （低速轴） P2=P1η2η3=3.506 kw n2=n1/i1=480 r/min T2=9550×P2/n2=69.75 N*m 3轴 (滚筒轴) P3=P2η2η4=3.332 kw N3=n2/i2=113 r/min T1=9550×P1/n1=281 N*m 各轴数据 转速n（r/min） 功率P （kW） 扭矩T 0轴 1440 3.725 24.70 1轴 1440 3.651 24.2 2轴 480 3.506 69.75 3轴 113 3.332 281 四、传动零件的设计计算 圆锥齿轮传动的计算