圆锥齿轮二级减速器.docx

机械设计课程设计计算说明书 设计题目：二级锥齿轮减速器机械设计制造及其自动化设计者：张许指导老师：杨恩霞2015年12月27日哈尔滨工程大学目录设计任务31.电动机的选择41.1电机类型41.2电机功率选择41.3电动机转速的选择52.减速器传动比及动力参数的选择62.1分配传动比62.2计算各传动轴转速62.3计算各传动轴输入功率62.4计算各传动轴输入转矩73.减速器内部齿轮组的设计83.1高速轴锥齿轮设计83.1.1选材及热处理方案83.1.2锥齿轮设计计算83.1.3锥齿轮的齿根弯曲疲劳强度校核103.2低速级圆柱斜齿轮设计133.2.1选材与热处理方案133.2.2圆柱斜齿轮的设计计算133.2.3圆柱斜齿轮齿根弯曲疲劳强度校核164．轴系的设计194.1确定各轴最小轴径194.1.1输入轴最小轴径计算194.1.2输出轴最小轴径计算204.1.3中间轴最小轴径计算204.2轴系装配草图设计214.2.1各轴相互关系确定214.2.3轴承的选择214.2.3输入轴系设计224.2.4中间轴系设计224.2.5输出轴系设计235轴系的校核245.1输入轴系的校核245.1.1输入轴受力分析245.1.2轴承寿命计算255.1.3轴强度校核265.1.4键强度校核285.2中间轴的设计295.2.1中间轴受力分析295.2.2轴承寿命计算315.2.3轴强度校核325.2.4键强度校核335.3输出轴系校核345.3.1输出轴受力分析345.3.2轴承寿命计算355.3.3轴强度校核365.3.4键强度校核376箱体及附件的设计386.1箱体部分重要尺寸说明386.2润滑密封的选择386.3箱体附件说明38设计小结39书目40设计任务题目：设计输送机驱动装置的减速器，其原始条件如下。1-电动机；2-弹性联轴器；3-圆锥圆柱齿轮减速器；4可移式联轴器；5-螺旋输送机要求：1、螺旋轴的转矩为320N?m，螺旋轴转速为130m/s 2、输送物料种类为聚乙烯树脂 3、工作班制年限为三班制；每班工作8小时，五年，螺旋轴效率为0.92 4、工作环境为室内。分析：以上为方案图。计算项目及内容主要结果1.电动机的选择1.1电机类型作螺旋输送机原动机，三班制每班8小时，可选Y系列三相异步电动机。1.2电机功率选择电机的额定功率应等于或大于所需电机工作功率即: （式1-1） 其中 为工作机输出功率，为从电动机到工作机输出效率。 （式1-2） 其中 W为螺旋轴转矩这里取320N.m，n为螺旋轴的转速这里取 130r/min.则 （式1-3）其中为螺旋输送机效率，取0.92其中为可移式联轴器效率查表2-3（《机械设计课程设计》）取0.98其中为球轴承效率查表2-3（《机械设计课程设计》）取0.99其中为7级精度圆柱齿轮传动效率查表2-3（《机械设计课程设计》）取0.98其中为7级精度圆柱齿轮传动效率查表2-3（《机械设计课程设计》）取0.98=4.36Kw计算项目及内容主要结果其中为弹性联轴器效率查表2-3（《机械设计课程设计》）取0.992则 1.3电动机转速的选择 （式1-4） 其中为电动机满载转速 为输送机转速，这里取130r/min 为减速器总传动比查表2-2（《机械设计课程设计》）得圆锥-圆柱齿轮减速器可取8～15则 r/min综合考虑电动机各种参数根据表14-5（《机械设计课程设计》）选定电动机型号为Y132S-4具体参数如下表表1-1 电机参数表型号额定功率满载时额定转矩/N?m质量/kg转速电流效率功率因素Y132S-45.5144011.685.50.842.268Y132S-4计算项目及内容主要结果2.减速器传动比及动力参数的选择2.1分配传动比由式1-4得实际减速器总传动比为有 （式2-1）由取故取2.2计算各传动轴转速 输入轴 中间轴 输出轴 2.3计算各传动轴输入功率输入轴 中间轴 输出轴 螺旋轴 计算项目及内容主要结果2.4计算各传动轴输入转矩由功率与转矩的关系 （式2-2）可得 注意这里T的单位为电动机输出转矩输入轴 中间轴 输出轴 螺旋轴 经过以上计算获得各传动轴的动力参数如下表表2-1轴名功率P/kw转矩T/转速n/r/min电机轴5.3235281.91440输入轴5.2834999.71440中间轴5.0793100.3520输出轴46130螺旋轴48130注：以上表各量为轴的输入参数计算项目及内容主要结果3.减速器内部齿轮组的设计3.1高速轴锥齿轮设计3.1.1选材及热处理方案兼顾技术要求和经济性两方面，大齿轮和小齿轮均采用45#钢，锻造毛坯，初定为7级精度。由于此减速器采用闭式软齿面传动故为防止小齿轮过早地被磨损采用小齿轮调质处