圆锥齿轮减速器.docx
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目录
TOC\o1-2\h\z\u第一节设计任务书 1
1.1设计题目 1
1.2设计步骤 1
第二节传动装置总体设计方案 2
2.1传动方案 2
第三节选择电动机 3
3.1电动机类型的选择 3
3.2确定传动装置的效率 3
3.3选择电动机容量 3
3.4确定传动装置的总传动比和分配传动比 4
3.5动力学参数计算 5
第四节减速器齿轮传动设计计算 7
4.1选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 7
4.2按齿面接触疲劳强度设计 7
4.3确定传动尺寸 9
4.4校核齿根弯曲疲劳强度 10
第五节开式圆柱齿轮传动设计计算 14
5.1选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 14
5.2按齿根弯曲疲劳强度设计 14
5.3确定传动尺寸 17
5.4校核齿面接触疲劳强度 17
5.5计算齿轮传动其它几何尺寸 19
第六节传动轴和传动轴承及联轴器的设计 21
6.1输入轴设计计算 21
6.2输出轴设计计算 26
第七节轴承的选择及校核计算 36
7.1输入轴的轴承计算与校核 36
7.2输出轴的轴承计算与校核 37
第八节键联接的选择及校核计算 40
8.1输入轴键选择与校核 40
8.2输出轴键选择与校核 40
第九节联轴器的选择 42
9.1输入轴上联轴器 42
9.2输出轴上联轴器 42
第十节减速器的润滑和密封 43
10.1减速器的润滑 43
10.2减速器的密封 43
第十一节减速器附件及箱体主要结构尺寸 45
11.1减速器附件的设计与选取 45
11.2减速器箱体主要结构尺寸 52
参考文献 54
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第一节设计任务书
1.1设计题目
拉力F=2300N，速度v=1.1m/s，直径D=300mm，每天工作小时数：16小时，工作年限（寿命）：8年，每年工作天数：300天，配备有三相交流电源，电压380/220V。
1.2设计步骤
1.传动装置的总体设计方案
2.电动机的选择
3.计算传动装置的总传动比以及分配传动比
4.计算传动装置的动力学参数
5.开式齿轮传动设计
6.齿轮传动的设计
7.传动轴的设计与校核
8.滚动轴承的设计与校核
9.键联接设计
10.联轴器设计
11.润滑密封设计
12.箱体结构设计
第二节传动装置总体设计方案
2.1传动方案
传动方案已给定，后置外传动为开式圆柱齿轮传动，减速器为一级圆锥齿轮减速器。
1)该方案的优缺点
一级圆锥齿轮减速机承载能力强，体积小，噪声低，适用于入轴、出轴成直角布置的机械传动中。原动机部分为Y系列三相交流异步电动机
开式齿轮传动优点：1.圆周速度和功率范围广;2.效率较高；3.传动比稳定；4.寿命长；5.工作可靠性高；缺点：1.要求较高的制造和安装精度，成本较高；2.不适宜远距离两轴之间传动。
第三节选择电动机
3.1电动机类型的选择
按照工作要求和工况条件，选用三相笼型异步电动机，电压为380V，Y型。
3.2确定传动装置的效率
查表得：
联轴器的效率：η1=0.99
滚动轴承的效率：η2=0.99
滑动轴承的效率：ηh=0.97
闭式圆锥齿轮的效率：η3=0.97
开式圆柱齿轮的效率：ηo=0.96
工作机的效率：ηw=0.97
η
3.3选择电动机容量
工作机所需功率为
P
电动机所需额定功率:
P
工作机轴转速：
n
根据课程设计手册查表用推荐的合理传动比范围，一级圆锥齿轮传动比范围为：2～8，开式圆柱齿轮传动比范围为：2～5，则理论上合适的总传动比范围为：4～40。电动机转速的可选范围为nd=ia×nw=(4～40)×70.03=280～2801r/min。进行综合考虑价格、重量、传动比等因素，选定电机型号为：Y132M1-6的三相异步电动机，额定功率Pen=4kW，满载转速为nm=960r/min，同步转速为nt=1000r/min。
表3-1电机选择方案对比
方案
型号
额定功率/kW
同步转速(r/min)
满载转速(r/min)
1
Y160M1-8
4
750
720
2
Y132M1-6
4
1000
960
3
Y112M-4
4
1500
1440
4
Y112M-2
4
3000
2890
表3-2电动机尺寸
中心高H
外形尺寸L×HD
安装尺寸A×B
地脚螺栓孔直径K
轴伸尺寸D×E
键部位尺寸F×G
AC
AD
132
515×315
216×178
12
38×80