食品质量和安全管理.ppt

GMP HACCP for the Feed Industry ANAC/ GFTC Revised Nov. 8, 2000 Section 2 Page 食品质量和安全管理 概 况 HACCP历史 由美国军方、宇航局和Pillsbury食品公司创建 目标: 100% 食品安全 系统的预防措施 关注原料和产品在生产线流动的每个环节 HACCP背景 Pillsbury公司 / 美国军队/ 宇航局(1960’s) 国家食品微生物标准委员会 (1992) 国际食品卫生标准委员会(1993) 美国官方饲料管制协会(1993) 美国食品与药物管理局颁布的海洋食品法 (1996年1月) 美国农业部的肉品和家禽管理办法(1996年7月) 欧盟的指导政策(1995年1月) 日本(1996年5月) 实施HACCP管理的原因! 食品安全 (人类消费者) 法律责任 客户(农民) 国际贸易 提高动物饲料安全性 改进产品质量 提高生产效率 避免发生费用(检查) Peter Drucker曾经说过: “经营的首要任务是生存，经营的指导原则不是利润最大化，而是损失最小化。” 实施HACCP管理的经营案例  成本效益分析 1-10-100 法则 因产品不合格而导致的费用 在食品安全和质量体系中 HACCP处于什么位置? 食品质量体系 HACCP先决条件 什么是HACCP? HACCP 几乎不可能收集这么多细节. 我宁愿尽快从麻烦中脱身. 我现在产品种类繁多，而且目前工作量太大. 谁会真正知道这个东西是什么呢？ 我已经有太多类似的东西了! 困难 烦恼 复杂 失望 书面材料 HACCP 原则 国际法规 美国海洋食品法规, 1997年12月 美国的Mega法规, 1998年1月 加拿大食品安全保障法， 1993年 澳大利亚 新西兰肉品出口法, 1996年 欧盟指导法案, 1997年1月 HACCP: 国际发展趋势 颁布法规的国家: 美国 日本 澳大利亚 新西兰 加拿大 非强制性 (除非用于出口) HACCP 及其未来: “如果你准备在下个世纪从事食品行业，最好了解HACCP.” 食品质量杂志 1995年11/12月 ISO 9000 全面质量管理（TQM） * * 编写一个经营案例 进行成本效益分析 采用1-10-100法则 量化指标 目前产品的废料、损耗或缩水 目前的返工情况 处理退料的费用 成品饲料检测费用 原料检测费用 召回产品的费用 - $ $ $ $ $ $ 预防 纠正 失败 1 10 100 $ $ $ $ $ $ 投资1加元在预防措施上，可以给工厂节约10加元纠偏费用，节约100加元因产品不合格而产生的费用 HACCP先决条件 HACCP 计划 质量体系 SQF代码 全面质量管理 质量控制 建筑设施 运输和储存 设备 人员 卫生和害虫控制 追溯性 危害分析关键控制点 是一种在食品加工过程中对食品安全进行系统控制的方法 1. 进行危害分析 2. 确认关键控制点 3. 确定关键限值 4. 制定关键点的监控措施 5. 采取纠偏行动 6. 建立核实程序 7. 建立记录保存体系 是一种防止加工和销售过程出现不合格产品的质量管理体系 描述你所做的事情。 做你所承诺的事情。 然后证明这些行动。 全面质量管理 对公司所有工作进行变革和改进的一种方法. 2 Read through each of the reasons on the OH - not that we will discuss each one of these indepth. Ensure food safety of astronauts food Designed to replace finished product testing, since only testing 100% of the food would ensure complete food safety Based on a system that looks at what could potentially go wrong at each stage of an operation (Failure, Mode and Effect Analysis)