垃圾焚烧锅炉煮炉汇.doc
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大连市城市中心区生活垃圾焚烧
处理项目
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目录
1、概述…………………………………………………………………………………………2
2、编制依据……………………………………………………………………………………2
3、煮炉的原理及方法…………………………………………………………………………2
4、煮炉的加药量………………………………………………………………………………2
5、煮炉前应具备的条件………………………………………………………………………2
6、点火煮炉程序………………………………………………………………………………3
7、几点说明……………………………………………………………………………………4
8、煮炉结束标准………………………………………………………………………………4
9、安全注意事项………………………………………………………………………………4
1、概述
本期工程安装一台170t/h煤粉锅炉。根据《电力建设施工及验收技术规范》规定,该锅炉在点火的过程中应进行碱煮,以清除锅炉在制造、运输和安装过程中,产生的铁锈、油漆、油垢等杂物,以保证蒸汽品质,不影响锅炉的传热,提高锅炉的效率。
2、编制依据
《电力建设施工及验收技术规范》
《火力发电厂锅炉化学清洗导则》
3、煮炉的原理及方法
3.1煮炉的原理
煮炉用碱性溶液进行,即向炉水中加入适量药品——氢氧化钠(NaOH)和磷酸三钠(Na3PO4·12H2O),使炉水呈碱性而煮掉油垢等物。同时,Na3PO4·12H2O与水反应可生成P2O5,它在炉内壁形成暗灰色保护膜,可防止腐蚀和浸蚀。生成P2O5的反应式如下:
2Na3PO4·12H2O+3H2O→P2O5+6NaOH+24H2O
3.2煮炉的方法
本次煮炉采用燃油进行。通过调整燃油的压力改变燃料量控制锅炉运行结果。锅炉点火,开启对空排汽门。炉水温度升高到80-100℃时,通过锅炉下集箱充水管向疏水箱放水,在疏水箱中溶药。利用疏水泵重新将搅拌好的药品加入锅炉内后升压进行煮炉(现场制作加药箱放置顶板梁上,接临时管道至汽包自用蒸汽管道进行加药,,用汽包水位计疏水溶解药品)。煮炉结束后打开汽包门检查煮炉的结果。
4、煮炉的加药量
本次煮炉的加药药品纯度以100%计,则每m3水中加入NaOH量4kg,Na3PO4·12H2O量为3kg。按照60吨水容积计算,需要NaOH约240kg,Na3PO4·12H2O用量为180kg。
5、煮炉前应具备的条件
5.1烘炉结束,烘炉结果符合规范要求。
5.2具备点火升压条件
(1)锅炉所有安装工作全部结束,平台孔洞盖板齐全,通道畅通。
(2)锅炉辅机分步试运结束,烟风系统通风试验结束。炉膛空气动力场试验结束。
(3)供油系统油循环结束,油枪雾化试验结束。
(4)主给水管道冲洗结束,临时管道恢复完。
(5)锅炉本体冲洗结束。
(6)正式照明安装结束,试亮合格。
(7)DCS系统调试全部结束,操作准确。
6、点火煮炉程序
6.1锅炉通过出口集箱反冲洗管至锅炉满水,在逐个开启各疏水门、排污门进行冲洗的过程中,控制汽包水位至正常水位。
6.2启动引、送风机,维持炉膛负压1Kpa左右。锅炉点火,打开对空排汽门,加热锅炉至炉水温度80℃。锅炉停止燃烧。
6.3锅炉通过定期排污母管和充水母管向一台疏水箱放水,放水量为3-4吨。
6.4向疏水箱内加药,可以先加NaOH,加完后在加Na3PO4。同时启动疏水泵再循环进行搅拌。搅拌均匀后将药液加入锅炉(也可以现场制作加药箱放置顶板梁上,接临时管道至汽包自用蒸汽管道进行加药,,用汽包水位计疏水溶解药品)。由于疏水箱内有一部分水不能被加入锅炉,可以适当增加药量,满足锅炉需要。
6.5锅炉点火,关闭对空排汽门。升压到0.5MPa,热紧螺栓。
6.6锅炉升压至2MPa,用对空排汽门进行排汽,排汽量20吨/小时。并通过对空排汽门控制锅炉压力,在此压力下连续煮24小时。启动给水泵,通过小旁路控制汽包水位在正常波动范围内。
6.77高压煮炉24小时后,轮流打开水冷壁下联箱等处的排污门进行排污,同时向锅炉补水,直到炉水碱度和磷酸根为正常值。(碱度为0.5mmol/L~1mmol/L,磷酸根为5mg/L~15mg/L),pH值降至9左右,水温降至70℃~80℃,即可将水全部排出。注意控制温度变化,使其符合锅炉的要求
6.8降压停炉,煮炉结束,恢复系统。
6.9检查汽包和水冷壁下联箱并进行清扫内部的附着物和残渣。当汽包和联箱内壁无油垢,擦去附着物后金属表面无锈斑时,则煮炉合格。
7、几点说明
为保证煮炉质量,加药量必须达到标准规定。
煮炉的时间不得少于规定的时间。
锅炉的排汽量必须达到规定的量,以促进炉水的循环速度和药品的均匀分布。
本方案是按照九六年电力
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