垃圾焚烧锅炉积灰危害及处理.docx

垃圾焚烧锅炉积灰危害及处理 一、锅炉积灰的定义 “积灰”是指温度低于灰熔点时灰沉积在受热面上的积聚， 多发生在锅炉的烟道受热面上。积灰通常可按如下标准进行分 类：（ 1）根据飞灰温度范围划分，可分为熔渣，高温沉积灰， 低温沉积灰。（ 2）根据积灰的强度，可分为松散性积灰和粘结 性积灰。 积灰是个复杂的物理化学过程， 是目前垃圾焚烧炉运行 中的重要影响因素。 探讨积灰的形成和抑制方法， 对于垃圾焚烧 炉的安全运行具有重要的意义。 二、积灰对垃圾焚烧锅炉的影响 太仓协鑫垃圾焚烧发电 XX公司三台型号为SLC250-4.1/400 垃圾焚烧炉排炉， 是杭州新世纪设计生产的第二代焚烧炉。 其原 身为处理垃圾量 225 吨/天垃圾焚烧锅炉。由于当时燃料热值设 计点较低，使炉膛热容积偏小，受热面布置较为保守。所以自投 产以来，锅炉炉膛结焦和受热面积灰问题始终是困扰我公司的一 个难题，前二年由于垃圾量少，热值低，锅炉运行周期短，对我 们影响没有这么突出，自从 2008 年下半年开始，随着城市生活 垃圾量的不断上涨及其它高热值垃圾量的拓展， 公司垃圾池库存 量明显增多，垃圾热值呈直线上升。这样，锅炉超温情况越来越 多，炉膛结焦和受热面积灰情况变得突出， 严重影响了锅炉的出 力，这样的恶性循环一度给生产带来了极大的困难。 锅炉水冷壁、 过热器及换热器的积灰、 结焦影响受热面的传 热效率，使锅炉排烟温度上升，导致锅炉的热效率下降，理论计 算和运行经验表明，锅炉排烟温度升高 20C，锅炉热效率就会 下降 1%，同样严重的是积灰、结焦达到一定程度时会引起锅炉 受热面的腐蚀和意外停炉，造成重大的经济损失。具体影响为： 对于经济性来说积灰不利于传热， 锅炉经济性变差， 积灰 如果严重，直接的就是燃料量增加。 灰的传热系数为普通钢的四十分之一。 所以积灰严重时还 会导致爆管，严重威胁锅炉的安全运行。 所以，能否减缓锅炉结焦、积灰程度，尽可能延长锅炉运行 周期，保证锅炉最大垃圾处理能力，对我们来说意义重大。 三、针对积灰，吹灰的必要性 锅炉吹灰和在线吹灰的目的是防止受热面积灰。 在没有漏风 的前提下， 排烟温度没有因为加大风量而升高， 表明对流受热面 有较多积灰，换热量降低。这时就需要重点吹灰。 我厂锅炉的吹灰是分乙炔脉冲吹灰， 和在线吹灰相结合， 是 我们厂保持受热面清洁及较高锅炉效率的有效手段。 乙炔吹灰和 在线吹灰主要目的是为了保持受热面的清洁，保证锅炉的效率， 吹完灰后， 各受热面的积灰一部分消除， 金属壁吸热能力应略有 提高，从而蒸汽温度上升，同时热交换加大，排烟温度下降。 四、人工在线清灰的方法和必要性 通过近期的运行来看， 锅炉在运行了半个月后， 由于炉膛温 度的特性， 此时在三通道入口温度一般达到 550-650 度，蒸发器 和高过水平烟道受热面上就开始有了积灰。 积灰一旦形成， 由于 表面具有粘性，能进一步捕捉飞灰。时间一久，管束阻力会不断 地迅速增长，直到烟道完全堵塞，被迫停炉。乙炔吹灰器可能因 为部分原因不容易把所有的积灰都吹下来， 这时为了延长锅炉的 运行周期，有必要打开高过烟道入孔， 伸入一根长的不锈钢钢管， 利用压缩空气可以有效地吹掉管束下方和中间的积灰， 这解决了 乙炔清灰盲点处积灰，从而弥补了乙炔吹灰的不足。 五、在线吹灰的效果 我厂主要积灰在于蒸发器和高过之间， 而我们主要吹灰的地 方也在于此。 在加强对 1.2 号炉在线吹灰后， 锅炉的运行周期还 是得到了很大的延长。 没有加强人工在线清灰前， 我们锅炉厂的 运行周期是 50天左右，而 1 号炉从启炉至今加强在线吹灰次数 （从每 2 天在线清灰一次到每班的在线吹灰一次） ，效果相当明 显，目前已突破 100 天。另外，如果锅炉烟道积灰吹通，锅炉炉 膛内的烟气阻力有降低， 引风机的耗电量也会下降， 一定程度也 降低了厂用电率。 六、我厂在线吹灰和乙炔吹灰的弊端 （一）在线吹灰 我厂在这段时间的在线吹灰的实践中还发现， 在线吹灰还是 有弊端的。在线吹灰时，由于入孔们被打开，大量的冷风进入炉 膛烟道，造成主汽温度的下降，有时不得不开疏水，加大了汽水 损失。 （二）乙炔吹灰 优点：（ 1）除具有蒸汽吹灰和声波清灰的功能外，还具有 热清洗功能，能量大，既适合于松散性积灰，又适合于粘结性积 灰结焦和堵灰的清除。 （2）能量强度和喷口的方向，形状易于调整，对于不同类 型的积灰和不同形状的工作面都有最佳的适当性。 （3）整个系统简单，无转动机械，运行程序全自动化。操 作简单，可靠性高。 （4）结构尺寸小，易用于空间尺寸小的位置。 （5）一次性投资少，运行和维护成本低、经济性好、效率 高。 缺点：（ 1）吹灰程序上对蒸发器和过热器吹灰的次数太少， 没有把重点积灰的地方做特殊处理。 （2）飞灰