焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则.pdf

焊接工艺评定 锅炉压力容器压力管道焊工考试 与管理规则 焊接工艺评定与焊工技能考试  对于压力容器和压力管道的合格焊缝而言，一是接头 使用性能应符合要求，二是焊缝没有超标缺陷，这就 很好地说明了焊接工艺评定与焊工技能考试之间的关 系。  焊工技能考试的目的是要求焊工按照评定合格的焊接 工艺焊出没有超标缺陷的焊缝，而焊接接头的使用性 能由评定合格的焊接工艺来保证，进行焊接工艺评定 时，要求焊工技能熟练以排除焊工操作因素干扰。进 行焊工技能评定时，则要求焊接工艺正确以排除焊接 工艺不当带来的干扰，应当在焊工技能考试范围内解 决的问题不要放到焊接工艺评定中来。总之，焊接工 艺评定在于确定焊接接头的使用性能，而不在于确定 焊工的操作技能。 第一节 焊接工艺评定的基本概念 焊接工艺评定的概念 根据JB4708-2000《钢制压力容器焊接 工艺评定》： 定义：为验证所拟订的焊件的焊接工艺 的正确性而进行的试验过程及对试验结 果的评价，称为焊接工艺评定。 焊接工艺评定的目的 1、验证施焊单位拟订的焊接工艺是否正 确。 2、提供完整的焊接工艺参数，是编制焊接 作业指导书的依据。 3、焊接质量管理的关键环节，是衡量一个 单位施焊能力和技术水平的重要标志。 焊接工艺评定与焊接性试验 金属材料焊接性：工艺焊接性（可用性）和使用焊接 性（可靠性）。 工艺焊接性主要解决结合性能问题，即不出现裂纹， 主要通过钢材焊接性试验实现（碳当量）； 使用焊接性则主要解决实际应用中是否符合使用条件 问题，主要通过焊接工艺评定实现。 焊接性评价资料是焊接工艺评定的基础。（钢材的技术 参数、钢材焊接裂纹敏感性试验报告、研究报告、相关 论文及工程总结）； 评定焊接工艺的准则 按照焊接接头力学性能准则评定焊接工艺。 焊接条件变更是否影响焊接接头力学性能，作 为是否需要重新评定焊接工艺的判断准则。 堆焊层的化学成分是验证所拟定的耐蚀堆焊焊 接工艺正确性的判断准则。  以焊接条件的变更是否引起了堆焊层化学成分 的变化作为是否需要重新评定耐蚀堆焊焊接工 艺的判断准则。 焊缝工艺评定试件分类 从焊接角度来看，任何结构的压力容 器、压力管道都是由种种不同的焊接接 头和母材构成的，而不管是何种焊接接 头都是焊缝连接的，焊缝是组成不同形 式接头的基础。焊接接头的使用性能由 焊缝的焊接工艺来决定，因此焊接工艺 评定试件分类是焊缝而不是焊接接头， 在标准中将焊接工艺评定试件形式分为 对接焊缝试件和角焊缝试件，并对它们 的适用范围作了规定。 “焊缝”和“焊接接头”的概念 “焊缝”和“焊接接头”这两个概念是不同 的。“焊缝”是指焊件经焊接后所形成的 结合部分，而“焊接接头”则是由两个或 两个以上零件要用焊接组合或已经焊合 的接点。检验焊接接头性能应考虑焊 缝、熔合区、热影响区甚至母材等不同 部位的相互影响。 焊缝及接头的形式 焊缝形式分为：对接焊缝、角焊缝、塞 焊缝、槽焊缝和端接焊缝，共5 种。 焊接接头形式分为：对接接头、T形接 头、十字接头、搭接接头、塞焊搭接接 头、槽焊接头、角接接头、端接接头、 套管接头、斜对接接头、卷边接头、锁 底接头，共有12 种。 焊缝与焊接接头的形式关系 ①对接焊缝连接的不一定都是对接接头；角焊 缝连接的不一定都是角接接头，尽管接头形式 不同，连接它们的焊缝是可以相同的。 ②不管焊件接头形式如何，只要是对接焊缝所 连接，则只需采用对接焊缝试件评定焊接工 艺。 ③对接焊缝试件评定合格的焊接工艺可以用于 焊件各种接头的对接焊缝和角焊缝；角焊缝试 件评定合格的焊工艺可以用于焊件各种接头的 角焊缝。 标准的适用范围  本标准适用于钢制容器的气焊，焊条电弧焊．埋弧 焊．熔化极气体保护焊．钨极气体保护焊．电渣 焊．耐蚀堆焊等焊接工艺评定。  压力管道的焊接工艺评定也执行本标准。  下列各类焊缝的焊接工艺必须按JB4708 标准评定合格 a