TWI班组长核心技能训练.doc
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TWI班组长管理技能训练:(标准完整版)
第一讲 班组长的角色定位(4小时)
班组长的位置在哪里?
头脑风暴:你怎么看待班组长的工作?
一、TWI的启蒙知识
二、班组长的工作内容:资源的输入与输出
三、班组长的工作任务:
组织团队 过程控制 达成目标 总结超越
四、班组长的四大角色:
五、案例分析:
品控部 班组长的任务
抛光班组长的工作任务
六、班组长一天的工作内容如何划分
演练:如何做自己班组的工作内容卡片。
第二讲、现场安全可靠,结果安全可靠(5小时)
头脑风暴:如何向员工说明安全的重要性?
一、强化安全意识与安全管理
二、安全心理与安全意识
车间地邪,一提安全事故就发生?
三、现场的安全评估:确定事故潜在关键因素X
四、事故的预防与控制
1、目视管理与全员职场安全的关系:全员绿十字运动
2、事件树分析法
3、如何进行安全培训
五、现场演练:危险预知训练
1、指差称呼
2、KYT基础4R法
第三讲、班组长如何做好生产准备(2小时)
为什么班组长总是在救火
基层管理者在现场的工作重心
生产准备的过程
人员的准备
工艺文件的准备
物料的准备
仪器、设备、工装、夹具、工具的准备
新产品量产的准备
生产准备的责任分工
生产计划在现场如何落实?
第四讲、班组长如何进行过程控制(2小时)
一、班组长控制的起点
二、班组长控制的重点
三、质量控制的内容
1、SPC(统计过程控制)
2、人员控制
3、设备控制
4、生产能力损失 OEE
四、设备的三级维护
五、标准作业控制
制造型企业过程控制规划表
六、目视化管理
头脑风暴:在现场那些地方可以用到目视化管理
现场如何推进目视化管理
第五讲、班组长如何对员工进行工作教导(4小时)
一、目前企业班组长对员工技能培训的现状
演练:选取你熟悉的班组
二、员工技能规划表
三、员工岗位技能一览表
规划一下这个班组的员工需要掌握的技能
四、现场员工最难掌握的技能:异常处理
五、丰田工作辅导四步法
六、作业现场三种特殊的教导方法:
冗长工作的教导方法
嘈杂工作场所的教导方法
感觉的教导方法
七、不同性格的员工的教导方法
第六讲、班组长如何进行现场的工作改善(6小时)
一、现场与改善的关系
中国制造业的现状
我们与世界500强的差距
二、如何面对现场的问题
PDCA循环
三、如何正确的描述问题
1、数据分析法
2、4M1E分析问题的工具
3、鱼骨图
4、凡事问5个为什么
四、解决现场问题的模型
案例分析:质量问题是如何产生的?
案例分析:呆料是如何产生的
五、工作改善四阶段:
第一阶段:工作分解
第二阶段:就每个每个细目做核检
第三阶段:展开新方法
第四阶段:实施新方法
六、班组长如何增强创造性思维
1、培养敏锐的观察力
2、运用思考方式上的诀窍
3、价值工程法
七、为什么现场的改善不能够持续?
1、持续改善的阶梯
2、IE工业工程法
3、SMED快速换型
4、FAME
第七讲、班组长如何处理工作关系(12小时)
第一节、班组长如何打造高效的基层团队(6小时)
头脑风暴:班组团队关系的现状
良好的督导能力与团队关系
民族性与团队管理
以人为本与科学管理
改善人际关系的基本要诀
把世道人心带进团队管理
8090后的工人管理
工作关系的处理的三步法
第二节、高效的沟通与协调:(6小时)
一、基层干部的高效沟通
有效沟通的基本原则
有效沟通的基本动作
组织的冲突与沟通
基层干部与下属沟通的技巧
二、生产组织的高效协调
工作扯皮的事情如何来的?
对上协调——让从下向上的信息自动化
平级协调——重在配合,信息共享
对下协调——让员工清晰明了 责任与分工
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