FANUC-0i急停故障维修方法演示课件.pptx
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【2017年整理】FANUC 0i系统的原理框图和维修方法.doc
FANUC 0i系统的原理框图和维修方法
1 FANUC 0i系统主CPU板的构成框图 读者要想对数控系统有一个准确的维修思路，首先要了解该数控系统的硬件结构，为此，本文首先给出FANUC 0i系统主CPU板的构成框图。 FANUC 0i系统与FANUC 16/18/21等系统的结构相似，均为模块化结构。如下图所示0i的主CPU板上除了主CPU及外围电路之外，还集成了FROMSRAM模块，PMC控制模块，存储器＆主轴模块，伺服模块等，其集成度较FANUC 0系统（0系统为大板结构）的集成度更高，因此0i控制单元的体积更小。 2 系统故障分析与处理方法 当系统电源打开后，
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《FANUC 0i系统故障报警信息》.doc
、报警信息的查看方法
?? 数控系统可对其本身以及其相连的各种设备进行实时的自诊断。当数控机床出现不能保证正常运行的状态或异常都可以通过数控系统强大的功能，对其数控系统自身及所连接的各种设备进行实时的自诊断。当数控机床出现不能满足保证正常运行的状态或异常时，数控系统就会报警，并将在屏幕中显示相关的报警信息及处理方法。这样，就可以根据屏幕上显示的内容采取相应的措施。
一般情况下，系统出现报警时，屏幕显示就会跳转到报警显示屏幕，显示出报警信息，如图所示。
某些情况下，出现故障报警时，不会直接跳转到报警显示屏幕，如图所示：
?FANUC 0i数控系统提供了报警履历显示功能，其最多可存储并在屏幕上显
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FANUC 0i.doc
第四章 FANUC 0i系统
4.1 机床基本操作
本节主要是通过仿真软件在FANUC 0i系统机床模拟训练各项操作。FANUC 0i系统的控制面板，如图4.1所示，主要由CRT面板 1、MDI键盘 2、机床操作面板 3、控制箱 4四个部分组成。
1 CRT面板 2 MDI键盘 3 机床操作面板 4 控制箱
图4.1
4.1.1 自动和手动加工方式
1．自动/连续方式
1）自动加工
（1）检查机床是否回零。若未回零，先将机床回零。
（2）导入数控程序或自行编写一段程序。
（3）检查“自动运行”指示灯是否亮，若未亮，单击操作面板上的自动运行按钮，使其指示灯变亮。
（4）单击循环启
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FANUC_0i系统参数的设定方法解析.ppt
（一）FANUC0i系统参数的意义 数控系统的参数完成数控系统与机床结构和机床各种功能的匹配，使数控机床的性能达到最佳。 （二）FANUC0i系统数控系统参数的分类 FANUC0i数控系统的参数按照数据的形式大致可分为位型和字型 （三）FANUC0i系统通用参数 1.有关SETTING参数号0000~0023。 2．与各轴的控制和设定单位相关的参数号1001～1023。这一类参数主要用于设定各轴的移动单位、各轴的控制方式、伺服轴的设定、各轴的运动方式等等。 3．与机床坐标系的设定、参考点、原点等相关的参数号1201～1280。这一类参数主要用于设定机床的坐标系的设定，原点的偏移、工件
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FANUC-0i系统参数的设定方法.ppt
（一）FANUC0i系统参数的意义 数控系统的参数完成数控系统与机床结构和机床各种功能的匹配，使数控机床的性能达到最佳。 （二）FANUC0i系统数控系统参数的分类 FANUC0i数控系统的参数按照数据的形式大致可分为位型和字型 （三）FANUC0i系统通用参数 1.有关SETTING参数号0000~0023。 2．与各轴的控制和设定单位相关的参数号1001～1023。这一类参数主要用于设定各轴的移动单位、各轴的控制方式、伺服轴的设定、各轴的运动方式等等。 3．与机床坐标系的设定、参考点、原点等相关的参数号1201～1280。这一类参数主要用于设定机床的坐标系的设定，原点的偏移、工件
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FANUC 故障维修说明.pdf
6. 故障诊断与处理故障诊断与处理 B-61395C/06
故障诊断与处理故障诊断与处理
6.16 检测到放大器或电机过热
400 402 406 490
号报警号报警 过载过载
号报警号报警 过载过载
要点要点 利用 CNC 的诊断功能确认详细情况
要点要点
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FANUC故障维修.doc
FANUC 0-C系统的基本结构及维修方法
一 FANUC 0-C系统的基本结构 1．主PCB板 主PCB板（主印刷电路板）是系统的主控制板，由主CPU及其外围电路组成，也是安装其它PCB板的基板。是0-C系统的基本组成部分。系统控制单元有A 、B两种型号。A、B单元的选择是根据机床的需要来确定的，一般A规格主要用于4轴之内的系统，B规格用于5轴以上的系统。主PCB板与控制单元相同，也分为A、B两种规格，与控制单元配合使用。 2．电源单元 电源单元是0-C系统的基本组成部分，根据输出功率的不同有A、AI、B2三种型号，其中电源单元AI包含了输入单元，是最常用的一种。 3．
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FANUC Series 0 -MODEL D
FANUC Series 0* Mate-MODEL D
B-64310CM/01
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FANUC 0I 通则.doc
綜合加工機格式及座標系與控制軸:
CNC銑床或MC是依據座標系統來確定其刀具運動的路徑， 因此座標系統對CNC程式設計極為重要。 CNC工具機各軸的標註，CNS(中國國家標準)是採用右手直角座標系統， 如圖所示，大姆指表示X軸，食指表示Y軸，中指表示Z軸， 且手指頭表示的方向為正方向。 X、Y、Z軸向是用於標註線性移動軸；另外定義三個旋轉軸， 繞X軸旋軸者稱為A軸，繞Y軸旋軸者稱為B軸，繞Z軸旋軸者稱為C軸。 三旋轉軸的正方向皆定義為順著移動軸正方向看，順時針迴轉為正， 逆時針迴轉為負，如圖所示。
座標位置的表示方式：絕對值與增量值。
CNC程式除了一些基本設定，如程式原點，刀具號碼，主
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FANUC-0I系统数控机床回参考点故障诊断与分析.doc
猴星笏衩跛矬述簪砖箱纲闼愤锰托伊赉亥勰厶燎侪i数控系统中，对于维修经常出现的回参考点故障来说，弄清楚回参考点的作用及机械与电气原理是非常重要的。根据我们的维修实践来看。有关数控机床回参考点方面的故障率还相当高，为了便于数控维修人员能够迅速准确地判断故障点，在这里把有关机床回参考点过程中各种形式的故障进行分析、如机床不能归参考点、归参考点失败、归参考点不准确等，找出了这些故障的产生原因并给出了其排除方法及总结。挣阏垲释诈谩洎耦笱脒嗄朔菡兆称胆渡政踽鹨艨矸 瞀室觯韦赴悯醋馥对煜獍沩嵇凳醮礞薹闸啾蒜统陀旷付鹘步璩訾逡捃窄儆鸶…………………………………………………………1甙柜巨瘼造赋飧抖鹨侏银…………
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FANUC备份FANUC-0i-D数据的步骤.doc
1、准备一张CF卡，CF转PCMCIA CF适配器一个，多合一读卡器一个，见下图：
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2、把CF插入读卡器，在电脑上格式化成格式，又插入CF适配器，再把带CF卡的适配器插入CNC左侧存储卡插槽，见下图：
3、选择MDI状态，按，按【设置】出现下图，移动光标到图中I/O通道，修改数据为4，见下图：
4、CNC参数备份：选择【EDIT】，按，出现下图，按【参数】→【操作】→【输出】→【全部】→【执行】，备份出的文件名为【CNC-PARA,TXT】。这个参数不含9000号参数。
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5、SV_SP_ID备份：选择【EDIT】，按，按扩展【】出现下图，按【伺服或主轴】→【操作】→【输