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数控机床编程与操作(数控车床分册)课件:FANUC系统及其功能简介.pptx
FANUC系统及其功能简介;1.FS0系列
FS0系列是一种面板装配式的CNC系统。它有许多类型:
T型CNC系统用于单刀架单主轴的数控车床
TT型CNC系统用于单主轴双刀架或双主轴双刀架的数控车床
M型CNC系统用于数控铣床或加工中心
G型CNC系统用于数控磨床
F型是对话型数控CNC系统;常用FS0系列数控系统的型号有:
FANUC0–TD
FANUC0–MD
FANUC0i–TA/TB/TC/TD
FANUC0i–MA/MB/MC;2.FS10/11/12系列
FS10/11/12系列有多个品种,可用于车、铣、磨等各种机床。它的类型有:
M型
T型
TT型
F型
;3.FS15系列
FS
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数控机床编程与操作(第四版 数控铣床加工中心分册)课件:数控铣床加工中心编程基础知识.pptx
数控铣床/加工中心编程基础知识一、数控编程的坐标系1.机床坐标系(1)机床坐标系的定义(2)机床坐标系的规定(3)机床坐标系的方向右手笛卡儿坐标系
立式升降台铣床卧式升降台铣床1)Z轴方向2)X轴方向3)Y轴方向机床坐标系的方向:4)旋转轴方向
(4)机床原点与机床参考点1)机床原点。机床原点(亦称为机床零点)是机床上设置的一个固定的点,即机床坐标系的原点。2)机床参考点。机床参考点是数控机床上一个特殊位置的点,通常,第一参考点一般位于靠近机床原点的位置,并由机械挡块来确定其具体的位置。机床参考点与机床原点的距离由系统参数设定,其值可以是零,如果其值为零则表示机床参考点和机床原点重合。
2.工
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数控机床编程与操作(第四版 数控铣床加工中心分册)课件:轮廓铣削实例.pptx
轮廓铣削实例一、综合实例1例加工如图所示零件(坯件尺寸为80mm×80mm×20mm),试分析其加工步骤并编写华中系统加工程序。
1.加工工艺分析(1)确定加工方案(2)确定加工步骤a)加工四方体b)加工圆凸台c)加工外轮廓d)钻孔e)加工内轮廓f)扩孔、精镗孔
(3)基点坐标分析局部基点坐标
2.编制加工程序底部轮廓加工视频内轮廓加工视频加工程序
二、综合实例2例加工如图所示零件(坯件尺寸为80mm×80mm×20mm),试编写该零件的加工程序(忽略倒圆角加工程序)。
1.加工工艺分析(1)基点坐标分析(2)编制加工工序卡加工步骤局部基点坐标如下:1(38.0,21.03);2(21.56,
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数控机床编程与操作(第四版 数控车床分册)课件:子程序.pptx
;二、子程序的嵌套
当主程序调用子程序时,该子程序被认为是一级子程序。在SIEMENS802C/S/D系统中,子程序可有四级程序界面,即三级嵌套。;三、子程序的调用
1.子程序的格式;2.子程序的调用指令
L××××P×××;或××××P×××;
例1N10L785P2;
例2SS11P5;四、子程序调用时的编程实例
例用子程序调用的方式编写如图所示手柄外沟槽的加工程序,假若切槽刀刀宽为2mm,左刀尖为刀位点。
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数控机床编程与操作(第四版 数控车床分册)课件:数控加工与数控编程概述.pptx
数控加工与数控编程概述1.数控加工的定义概念:数控加工是指在数控机床上进行自动加工零件的一种工艺方法。实质:数控机床按照事先编制好的加工程序并通过数字控制过程,自动地对零件进行加工。一、数控加工
2.数控加工的内容数控加工流程?
a)轴套类零件b)盘类零件c)形状复杂的回转类零件d)带特殊轮廓的回转类零件3.数控车床的加工对象
二、数控编程
1.数控编程的定义
为了使数控机床能根据零件加工的要求进行动作,必须将这些要求以机床数控系统能识别的指令形式告知数控系统,这种数控系统可以识别的指令称为程序,制作程序的过程称为数控编程。
2.数控编程的分类(2)自动编程自动编程是指通过计算机自动编制数控加
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数控机床编程与操作(第三版 数控铣床 加工中心分册)课件:数控铣床加工中心编程基础知识.pptx
数控铣床/加工中心编程基础知识一、数控编程的坐标系1.机床坐标系(1)机床坐标系的定义(2)机床坐标系的规定(3)机床坐标系的方向右手笛卡儿坐标系
立式升降台铣床卧式升降台铣床1)Z轴方向2)X轴方向3)Y轴方向机床坐标系的方向:4)旋转轴方向
(4)机床原点与机床参考点1)机床原点。机床原点(亦称为机床零点)是机床上设置的一个固定的点,即机床坐标系的原点。2)机床参考点。机床参考点是数控机床上一个特殊位置的点,通常,第一参考点一般位于靠近机床零点的位置,并由机械挡块来确定其具体的位置。机床参考点与机床原点的距离由系统参数设定,其值可以是零,如果其值为零则表示机床参考点和机床零点重合。
2.工
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数控机床编程与操作(第三版 数控铣床 加工中心分册)课件:轮廓铣削实例.pptx
轮廓铣削实例一、综合实例1例加工如图所示零件(坯件尺寸为80mm×80mm×20mm),试分析其加工步骤并编写华中系统加工程序。
1.加工工艺分析(1)确定加工方案(2)确定加工步骤a)加工四方体b)加工圆柱体c)加工外轮廓d)钻孔e)加工内轮廓f)铰孔
(3)基点坐标分析局部基点坐标
2.编制加工程序底部轮廓加工视频内轮廓加工视频加工程序
二、综合实例2例加工如图所示零件(坯件尺寸为φ80mm×80mm×20mm),试编写该零件的加工程序(忽略倒圆角加工程序)。
1.加工工艺分析(1)基点坐标分析(2)编制加工工序卡加工步骤局部基点坐标如下:1(38.0,21.03);2(21.56,35.
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数控机床编程与操作(第三版 数控车床分册)课件:数控加工与数控编程概述.pptx
数控加工与数控编程概述1.数控加工的定义概念:数控加工是指在数控机床上进行自动加工零件的一种工艺方法。实质:数控机床按照事先编制好的加工程序并通过数字控制过程,自动地对零件进行加工。一、数控加工
2.数控加工的内容数控加工流程?
a)轴套类零件b)盘类零件c)形状复杂的回转类零件d)带特殊轮廓的回转类零件3.数控车床的加工对象
二、数控编程
1.数控编程的定义
为了使数控机床能根据零件加工的要求进行动作,必须将这些要求以机床数控系统能识别的指令形式告知数控系统,这种数控系统可以识别的指令称为程序,制作程序的过程称为数控编程。
2.数控编程的分类(2)自动编程自动编程是指通过计算机自动编制数控加
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凸轮轴数控磨削自动编程与虚拟磨削技术的深度融合与创新应用.docx
凸轮轴数控磨削自动编程与虚拟磨削技术的深度融合与创新应用
一、引言
1.1研究背景与意义
在现代工业领域,发动机作为核心动力装置,广泛应用于汽车、航空航天、船舶以及各类机械设备中,其性能的优劣直接决定了设备的整体效能。凸轮轴作为发动机的关键部件,犹如发动机的“心脏起搏器”,对发动机的正常运行和性能表现起着举足轻重的作用。
从结构与工作原理来看,凸轮轴通过一系列精密设计的凸轮,与气门机构紧密配合,以极高的精度和严格的时序控制气门的开启与闭合。在发动机的进气冲程中,凸轮轴精确地控制进气门的开启时机和升程,确保新鲜的空气-燃油混合气能够充分、顺畅地进入气缸,为高效的燃烧过程奠定基础;而在排
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森川智能科技(浙江)有限公司年产数控智能机床附件10万套技改项目环评报告.doc
建设项目环境影响报告表
项目名称:年产数控智能机床附件10万套技改项目
建设单位(盖章):森川智能科技(浙江)有限公司
编制日期:2018年11月
目录
一、建设项目基本情况 1
二、建设项目所在地自然环境社会环境简况 8
三、环境质量状况 18
四、评价适用标准 23
五、建设项目工程分析 27
六、项目主要污染物产生及预计排放情况 36
七、环境影响分析 37
八、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果 48
九、结论与建议 49
附图:
附图1
建设项目地理位置图
附图2
建设项目周边环境概况及噪声监测点位图
附图3
建设项目厂区周边环境实景图
附图4
建设项目厂区平面布置示意图
附图5
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2025年数控机床智能化转型:技术路径与效益预测报告.docx
2025年数控机床智能化转型:技术路径与效益预测报告参考模板
一、2025年数控机床智能化转型背景
1.1数控机床智能化转型必要性
1.2我国数控机床智能化转型面临的挑战
1.3推进数控机床智能化转型的技术路径建议
1.4数控机床智能化转型的效益预测
二、数控机床智能化转型的关键技术分析
2.1数控系统关键技术
2.2伺服驱动技术
2.3精密加工技术
2.4软件技术
三、数控机床智能化转型的实施策略
3.1政策支持与引导
3.2产业链协同发展
3.3技术创新与研发
3.4人才培养与引进
3.5市场推广与应用
3.6国际合作与竞争
四、数控机床智能化转型的效益预测
4.1经济效益分析
4.2社会
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2025至2030年中国数控CNC加工精密零件行业发展研究报告.docx
2025至2030年中国数控CNC加工精密零件行业发展研究报告
目录
TOC\o1-3\h\z\u一、中国数控CNC加工精密零件行业发展概述 4
1.行业定义及分类 4
数控CNC加工的基本概念 4
精密零件的分类与应用领域 6
2.行业发展历程及现状 7
中国数控CNC加工行业的历史演变 7
当前行业发展基本情况 8
二、中国数控CNC加工精密零件行业竞争格局分析 10
1.行业竞争态势 10
主要竞争者及其市场份额 10
国内外企业在中国市场的竞争对比 11
2.行业内主要企业分析 12
国内龙头企业发展现状 12
国际企业在华布局及竞争力 13
三、中国数控CNC加工精密零件行业技术发展
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第十二章--第1单元--机械振动.ppt
5.对称性特征(1)如图12-1-3所示,振子经过关于平衡位置O对称(OP=OP′)的两点P、P′时,速度的大小、动能、势能相等,相对于平衡位置的位移大小相等.图12-1-3(2)振子由P到O所用时间等于由O到P′所用时间,即tPO=tOP′.(3)振子往复过程中通过同一段路程(如OP段)所用时间相等,即tOP=tPO.[关键一点]由于简谐运动具有周期性和对称性,因此,涉及简谐运动时,往往出现多解.分析问题时应特别注意物体在某一位置时的速度的大小和方向、位移的大小和方向.如图12-1-4所示,两木块的质量为m、M,中间弹簧的劲度系数为k,弹簧下端与M连接,m与弹簧不连接,现将m下压一段距离释放
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数控加工基础演示幻灯片.ppt
数控加工基础;课题一数控机床概述;课题一数控机床概述;课题一数控机床概述;课题一数控机床概述;课题一数控机床概述;课题一数控机床概述;课题一数控机床概述;课题一数控机床概述;课题一数控机床概述;课题一数控机床概述;课题一数控机床概述;课题一数控机床概述;课题一数控机床概述;课题一数控机床概述;课题一数控机床概述;课题一数控机床概述;课题一数控机床概述;课题一数控机床概述;课题一数控机床概述;课题一数控机床概述;课题一数控机床概述;课题一数控机床概述;课题一数控机床概述;课题一数控机床概述;课题一数控机床概述;课题一数控机床概述;课题一数控机床概述;课题二 数控机床刀具;课题二 数控机床刀具;课
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13-CTCS-2级列控系统车载设备.pdf
子曰:“知者不惑,仁者不忧,勇者不惧。”——《论语》
第13讲CTCS-2级列控系统车载设备
一、CTCS2车载设备及其功能
主要功能:列控数据采集,静态列车速度曲线计算,动态列车速度曲线的计算,
缓解速度的计算,列车定位、速度的计算和表示、运行权限和限速在DMI上的表示。
运行权限和限速的监控,在任何情况下防止列车无行车许可运行,防止列车超速运行,
防止列车溜逸。列车超速时,车载设备的超速防护具备采取声光报警、切除牵引力、
动力制动、空气常用制动、紧急制动等措施。车载设备发生故障时,及时报警提醒机
车乘务员并对故障设备进行必要的隔离。司机行为的监控、反向运行防护、CTCS2信
息的记录。
D
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《数控车床编程实例》课件.pptx
《数控车床编程实例》ppt课件;数控车床编程基础
数控车床编程实例一:简单轴类零件
数控车床编程实例二:复杂轴类零件
数控车床编程实例三:孔加工与螺纹加工;数控车床编程实例四:宏程序应用
数控车床编程实例五:多轴联动加工;01;;;工件原点的概念;02;零件材料;;;03;;;;04;;;刀具选择与维护;05;;;;06;;;在多轴联动加工过程中,需要注意工件的装夹方式、刀具的选择与安装、切削参数的设置等因素,以确保加工质量和安全性。;THANKYOU
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《数控车床编程实例》课件.ppt
《数控车床编程实例》PPT课件本PPT课件将介绍数控车床编程实例,包括原理和基本知识、编程语言的基础以及具体的实例操作,让您轻松学习数控车床编程知识。数控车床的原理和基本知识掌握数控车床的工作原理和基本知识是进行编程的关键。了解数控系统的组成、坐标系、坐标轴等是编程的基础。数控系统组成了解数控系统的主要组成部分,如伺服系统、脉冲分配器、程序控制器等。坐标系和坐标轴掌握常见的数控坐标系和坐标轴,包括绝对坐标系、相对坐标系、X轴、Y轴、Z轴等。刀具和夹具了解不同类型的刀具和夹具,以及其在数控车床操作中的应用和选择。数控车床编程语言的基础掌握数控车床编程语言的基础是编写高效程序的关键。了解G代码和M
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数控车床编程与操作实例资源课件.ppt
数控车床编程与操作实例教学内容:?数控车床及坐标系?数控车床常用指令?常用指令的综合应用?典型零件加工?宏程序的应用?数控车床操作
数控车床编程与操作实例第一节数控车床及坐标系一、数控车床概述1.数控车床种类(1)按主轴配置形式分类1)立式数控车床2)卧式数控车床(2)按刀架数量分类1)单刀架单刀架数控车床多采用水平床身,两坐标控制。2)双刀架双刀架数控车床多采用倾斜床身,四坐标控制。(3)按数控车床控制系统和机械结构的不同分类可分为经济型数控车床、全功能数控车床和数控车削中心。
数控车床编程与操作实例2.数控车床典型结构(1)液压卡盘和液压尾座液压卡盘和液压尾座用来夹紧工件,具有稳定可靠的特
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FANUC系统数控车床的编程与操作实例教学课件.pptx
FANUC系统数控车床的编程与操作实例教学课件;数控车床基础知识
编程基础知识与指令
操作面板及基本操作
典型零件编程与加工实例
切削参数选择与优化
加工过程监控与故障诊断
总结回顾与拓展延伸;01;;;;02;;;;03;;;;04;;;;05;;不同材料的刀具具有不同的硬度、韧性和耐磨性,直接影响切削性能和刀具耐用度。常用的刀具材料有高速钢、硬质合金、陶瓷和超硬材料等。;;06;;;故障总结与预防;07;;;感谢观看
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机床控制线路的基本环节课件.pptx
机床控制线路的基本环节
第一章 机床控制线路的基本环节电气控制线路 由各种有触点的接触器、继电器、按钮、行程开关及导线等组成的线路。电气控制线路作用 (1)实现对电力拖动系统的启动、反向、制动、调速,运行性能控制。 (2)实现对电力拖动系统保护。 (3)满足生产工艺要求实现生产加工自动化。机床控制线路的基本环节
电气原理图画法及阅读方法§1-1 电气原理图画法及阅读方法电气控制系统 主要由各种电器元件(如接触器、继电器、电阻器、开关)和电动机等用电设备组成的。电气控制线路图有三类: 1.电气原理图;2.电气设备安装图;3.电气设备接线图。1.电气原理图
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