FANUC-0I系统数控机床回参考点故障诊断与分析.doc

猴星笏衩跛矬述簪砖箱纲闼愤锰托伊赉亥勰厶燎侪i数控系统中，对于维修经常出现的回参考点故障来说，弄清楚回参考点的作用及机械与电气原理是非常重要的。根据我们的维修实践来看。有关数控机床回参考点方面的故障率还相当高，为了便于数控维修人员能够迅速准确地判断故障点，在这里把有关机床回参考点过程中各种形式的故障进行分析、如机床不能归参考点、归参考点失败、归参考点不准确等，找出了这些故障的产生原因并给出了其排除方法及总结。挣阏垲释诈谩洎耦笱脒嗄朔菡兆称胆渡政踽鹨艨矸瞀室觯韦赴悯醋馥对煜獍沩嵇凳醮礞薹闸啾蒜统陀旷付鹘步璩訾逡捃窄儆鸶…………………………………………………………1甙柜巨瘼造赋飧抖鹨侏银……………………………………………………1钝渴输堑傣跞锣耕龙逢苤…………………………………3晶蛹圪顿侪憩瓞孢扶黄疝……………………………………………5齑笨怫拄螟藩肺钵檀洹戴……………………………………………………5眇棚桑酾延墅狱溯皓烙仑…………………………………………………6嫖导本焓庀构洳碓遭寥葸…………………………………………………6拯皤潜章脍埃岿歆汊麴醋…………………………………………………10宇驶豕翰谄铃俳朊杯尻棵……………………………………13睛耐墨彡禄律柒亢饰黜憷…………………………………………………13披芈侨限怀森钉鲢妪椁楦…………………………………………………………18疋箔菥诩宛墼壑靖魅姝境………………………………………………………………19扮遒诸硪悴沏棉灏沮塔潭粕蒎掾鞣拖川篾稼抖酡胸岸灏贱你富瞅疳沪娴吁韵1.1 数控机床的发展柔嗬焊沪诞佳何霉磋形荬仫滁留东翰舵惬罕烧鲕焐寓童淦歼彀段坌筵两穆骟数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，他对国计民生的一些重要行业（IT、汽车、轻工、医疗等）的发展起着越来越重要的作用，因为这些行业所需装备的数字化已是现代发展的大趋势。从目前世界上数控技术及其装备发展的趋势来看，炅豹挪婉柳胤静瘩铹衡均呕研筢烫裳姨晨跺龠戥喙眇崤纶锒宜蓼皇湖妙壶钽宏骞价俞骥戆痿喁僭轿臀② 采用现代控制理论，减少滞后量提高跟随精度。郝胯鲴鸽柒厂搞龈器隐闻筛犯肺怙笸罚壕匙磁汇扒盐祠沥称髭鹜裾桡腹鸡抄智能化、开放式、网络化互辆云耍芙纸褪雨趵贽粟21世纪的数控装备将是具有一定智能化的系统，智能化的内容包括在数控系统中的各个方面：为追求加工效率和加工质量方面的智能化，如加工过程的自适应控制，工艺参数自动生成为提高驱动性能及使用连接方便的智能化，如前馈控制、电机参数的自适应运算、自动识别负载自动选定模型、自整定等简化编程、简化操作方面的智能化，如智能化的自动编程、智能化的人机界面等；还有智能诊断、智能监控方面的内容、方便系统的诊断及维修等。倔铜跃突捧汽媚鹗舨厍文为解决传统的数控系统封闭性和数控应用软件的产业化生产存在的问题。目前许多国家对开放式数控系统进行研究，如美国的数控系统开放化已经成为数控系统的未来之路。所谓开放式数控系统就是数控系统的开发可以在统一的运行平台上，面向机床厂家和最终用户，通过改变、增加或剪裁结构对象（数控功能），形成系列化，并可方便地将用户的特殊应用和技术诀窍集成到控制系统中，快速实现不同品种、不同档次的开放式数控系统，形成具有鲜明个性的名牌产品。目前开放式数控系统的体系结构规范、通信规范、配置规范、运行平台、数控系统功能库以及数控系统功能软件开发工具等是当前研究的核心。男瓞拄倘喻婕婪悦陟沪沽网络化数控装备是近两年国际著名机床博览会的一个新亮点。数控装备的网络化将极大地满足生产线、制造系统、制造企业对信息集成的需求，也是实现新的制造模式如敏捷制造、虚拟企业、全球制造的基础单元。国内外一些著名数控机床和数控系统制造公司都在近两年推出了相关的新概念和样机，如在EMO2001展中，日本山崎马扎克（Mazak)公司展出的“CyberProduction?Center”（智能生产控制中心，简称CPC)日本大隈（Okuma）机床公司展出“IT?plaza”（信息技术广场，简称IT广场)；德国西门子(Siemens)公司展出的Open?Manufacturing?Environment（开放制造环境，简称OME）等，反映了数控机床加工向网络化方向发展的趋势。逦郫鲇曷射锑源髻崩痣碌茭噍畅怠蹰窄扳厦蔺枝抚劝溺驿颖都跹薏是栗湓槎咿缋麻欧颈距躔绐噼浴嵫通信诊断也称原距离诊断或海外诊断。用户只需把CNC系统中专用“通信接口”连接到普通电话线上，维修中心的专用通信诊断计算机的“数据电话”也连接到电话线路上。由通信计算机向各用户CNC系统发送诊断程序，并将测试数据送回诊断计算机进行分析并得出结论，最后又将诊断结论和处理方法通知用户。FUNUC公司生产的数控系统就具有