饲料部放料组操作指导书.docx

1.目的 饲料部放料组操作指导书 规范放料组的正确操作，把好饲料成品质量关， 有效控制好包装袋、标签的物资损耗，确保每包成品饲料包重准确，包装规格、标签等符合要求，保证成品料在包装后全部合格，仓库内的成品饲料堆放合理。2.范围 适用于饲料厂的成品放料、缝包、推包岗位 岗位职责 提前十分钟到达岗位，了解当班生产任务，负责生产前的准备工作，如：领取对应的编织袋、包装线、标签等，核对数量、日期并分类放置；对放料包称、缝包机的日常保养。 对缝包机进行日常保养，负责包装秤的校对工作，称重检查，核对标签、包装物是否与生产的品种相符，有重量超差情况时及时报告调整。 严格检查前几包料，密切与车间质检联系，确认批料品种、规格、颜色、气味，颗粒料粉料是否超标。经班长现场检验合格之后同意后进行包装。在生产过程中每生产十包料进行一次包装质量校验，确保重量的准确性符合要求。 在码包过程中一定要注意编织袋不被划破，堆码要整齐平整，按成品保管员要求堆放。 爱护设备，生产用具要轻拿轻放。保管好各种生产用具，当班没用完的包装袋、标签应及退库。工作完毕后清理现场，确保生产用具干净，摆放有序， 剩余的返工料应注明品种规格拉到原料库交给投料人员。 将当班的生产数量、品种报车间主任和生产班长。并和成品保管办理好成品入库手续。保管好作业工具，负责与下一班交接，并做好交接记录。 生产中负责监督检查，装袋时密切注意产品有无异常，如成品料温度等感官质量，发现问题立即停止打包，及时报告处理，并按规定抽取样品。 完成领导交办的工作。 操作程序 准备工作 根据生产计划，领取相应品种的包装物及符合品种的标签并调校好生产日期打印。 放料提前 15 分钟把放料称打开，并把放料称上的灰尘进行清理，对放料称上数子进行归零，如有异常（数子漂移、不显等）及时汇报禁止野蛮操作。 检查缝包机、推料车能否正常工作并对各活动关节进行开机前加油润滑，同时试机一条袋看有无跳线、断线、松紧，如有异常及时汇报维修。 检查成品仓的利用情况，对早期生产的少许饲料按照规定给予移垛，以免浪费仓容，并打扫将要堆放饲料的仓库周围卫生。 清理推料通道上的所有障碍物。 操作程序 开机前 清楚本班次生产计划，定人到辅料库领取配套数量的包装袋、缝包线等包装物。 确认缝包机运行状态正常，进行必要的润滑保养。 确认包装计量可靠。 向成品库管询问堆码位置，备齐运输工具。 确认每件包装袋字迹清晰、明亮，清洁无破裂，将包装袋、标签统一按正确方向摆放在最佳位置。 运行中 先放出三包料经品管部质检员确认产品合格。 每件产品缝正、完好，不能有跳针、漏针， 标签只有一次针印。所有标签外露长度为标签的一半， 盖章部分均外露；所有产品的标签均应在缝口听相同位置，即包装正面左上方，离收针处 10mm 左右。 包装上车过程中，使每件上表面平整，按9 件一车统一，整齐装车，到成品库管指定搁置堆码整齐，做到标签方向一致，9 包/堆。 包装计量中注意检查产品质量是否符合要求（温度高于室温 5—8℃以下；水份≤12.5%；长度为直径的 2—3 倍；含粉率：畜禽料＜10%，颜色土均匀一致，色味正常。 停机后 组长核实所使用的包装袋数量与实际包装的产品数量一致。 定人将未使用的包装袋点数后退回库房，办理领用手续。 对作业现场和责任区域内的设备及环境卫生进行打扫、清理，将运输工具缠绕物清除后定位摆放整齐。 经成品保管确认生产的产品堆码、包装符合要求后，由组长办理入库手续，结帐联由组长保管， 作为核算依据。 完成其它交办的工作。