饲料部制粒工操作指导书.docx

目的 饲料部制粒工操作指导书 规范制粒机操作人员的正确操作，确保产品符合质量要求。监控生产设备的运转情况，并根据设备运行状况及时进行处理，以确保生产的正常运行。 适用范围 饲料厂制粒机操作工。 岗位职责 严格遵守制粒机操作规程，熟悉制粒系统的工作原理及机械性能。正确开启设备，严格按制粒操作规程作业，做到厉行节约。 了解当班生产任务，提前到达岗位作好生产前的准备工作。 熟悉各产品工艺参数、明确蒸气供应情况，精确调制压辊间隙，准备就序报告总控可开机信号。 正确操作设备，根据经验迅速将生产产量调到最大值。 严格控制饲料外观质量，确认待制粒物料感观符合品种要求后方可制粒作业。 集中精力，监视设备运行状况，随时调节附和， 发现异常立即停机报总控并协助处理。 严格按饲料生产工艺质量控制规范进行作业生产，杜绝不合格饲料进入冷却器。 作好制粒工作记录。 注意制粒机各部位的润滑保养工作，清理调质器杂物和环模死眼，密切关注各仪表指示情况，将设备运行在最佳状态，延长设备使用寿命。 保管好备用的环模、压辊、刀片等。 协助预混料投放人员工作，投料人员去拉料时，要及时顶替做好投料工作，两人相互帮助。主动教会投料人员操作制粒机。 监督好投料人员是否投料错或少投预混料。 工作结束后，作好设备的清理保养工作，切断电源，搞好工作区的卫生工作，物品归类摆放好， 不得有脏乱现象，作好交接记录。 完成领导交办的其它工作。 操作程序 开机之前，查看有无异物落入设备中，各环节设备运转是否灵活，有无卡、碰现象；有无漏粉、漏气、漏油等现象。若有故障，应及时排除。对主轴压辊加注润滑油，检查齿轮箱润滑油、压制室内各紧固件及蒸汽压力是否正常。放完蒸汽管道中的凝水。 查看压模和压辊的间隙，以免太紧或间隙过大。查看物料进入制粒机前磁选装置是否需要清理， 以免铁杂物损坏制粒机的工作部件。 开机时，按先后顺序开启压粒系统的设备（冷却塔进料口→压粒机电机→调质器→给料螺旋→给料螺旋调速器）。每班在生产中途对主轴压辊加注润滑油一次。调整好压辊间隙，并保证两压辊一致。先启动制粒机，让设备先空转数分钟，以起到热机作用。等各设备运转正常后再开启调质器，启动喂料器，观察制粒机电流慢慢调整喂料转速，开启蒸汽阀门慢慢调整蒸汽流量，保证制粒机电流在 140-150A 稳定运行。密切注意调制筒内的温度探测仪表，温度控制在75-85 度之间。 各部位运行正常方可投入生产并按照各品种要求调整切刀间隙（颗粒长度在 12mm 左右）。观察颗粒外观、长度是否正常。密切注意压粒机的电流表的指针指示情况。严禁野蛮操作，发现机械有异常情况应及时停机检查。确保成品质量，随时注意成品外观，发现问题及时汇报班长，并监督协助小料投放工作。在生产过程中，随时观察运行状态和润滑状态， 严禁超负荷运转和长时间空机运转。 生产完毕，制粒机操作工应按顺序停机：先把给料螺旋调速器调为零，在确定各设备已经没有物料时，才按顺序停止各设备的电源（给料螺旋→调制筒 →压粒机→冷却塔进料口），防止堵机。停机后，制粒机操作工应及时检验各环节设备的零件，查看各零件是否有松动、运转不灵活等现象。检修过后，以保证下次开机能够安全运转。如果将要停机 1 小时以上或要更换环模，用豆粕磷脂混合物填充模孔，以保护模孔的光洁度以有利于下次出料，防止下次开机环孔被堵塞。 交接班工作：交接班时，上一班的制粒机操作工应把压力系统的机器运转情况及维修情况详细告之下一班的制粒机操作工，在交接清楚之后，上一班的制粒机操作工才可以离开。 随时打扫设备及责任区域卫生，工作结束后， 保养设备、打扫工作场地，物归原处。并做到每周一及时清理调质器杂物及环模死眼。 安全操作规程 整个生产区域严禁烟火，严禁携带易燃易爆物品进入厂区。 上班时先阅读上一班工作记录，检查制粒系统和设备状态、安全防护、蒸汽管路、润滑情况，无跑冒滴漏现象，安全无误后，方可开机。 上班时严禁赤膊、赤脚、穿拖鞋、穿背心作业。 确认各项准备工作和各系统正常后，执行总控室的指令生产各种产品，工作状态应在自动位置启动制粒机。启动过程：注意仪表显示和机器噪音震动是否异常，主电机电流是否稳定。 调整制粒机工作状态应耐心细致，确保调质效果和制粒效果最佳。 生产过程中定时给各润滑点加油。 随时监控制粒机系统设备运行情况，发现故障及时处理，不能处理时立即报告班长、机电修理人员， 并协助处理至正常。 制粒结束，打扫工作环境及机器卫生，如长时间不生产应用油料填模。 对违反安全的指令有权拒绝执行，并向上一级报告，对有可能对环境安全检查构成影响的设施和原因，应向生产班长汇报。 作业过程中应做好自身的安全防护，不得开玩笑、恶作剧，对运行中的设备严禁用手摸。 严格遵守公司及生产部各项规章制度，确保安全文明生产。