[二级圆锥-圆柱齿轮减速器.doc

目录 1选择电动机 3 1.1电动机类型和结构型式 3 1.2电动机容量 3 1.3电动机的转速 4 1.4电动机的技术数据和外形,安装尺寸 4 2 计算传动装置总传动比和分配各级传动比 6 2.1传动装置总传动比 6 2.2分配各级传动比 6 3计算传动装置的运动和动力参数 7 3.1各轴转速 7 3.2各轴输入功率及输出功率 7 3.3各轴转矩 7 4传动件的设计计算 9 4.1圆锥直齿轮设计 9 4.1.1选定齿轮齿轮类型、精度等级、材料及齿数 9 4.1.2按齿面接触强度设计 9 4.1.3按齿根弯曲强度设计 11 4.1.4几何尺寸计算 13 4.1.5锥齿齿轮结构设计 13 4.2圆柱斜齿齿轮设计 14 4.2.1选定齿轮精度等级、材料及齿数 14 4.2.2按齿面接触强度设计由设计 15 4.2.3按齿根弯曲疲劳强度设计 17 4.2.5圆柱斜齿齿轮结构设计 19 5轴的设计计算 21 5.1输入轴设计 21 5.2中间轴的结构设计 24 5．3输出轴的设计 28 6键联接的校核与计算 32 6.1验算输入轴键联接的强度 32 6.1验算中间轴与齿轮联接处键的强度 32 6.1验算输出轴键联接的强度 32 7滚动轴承的校核与计算 33 7.1输入轴滚动轴承计算 33 7.2中间轴滚动轴承计算 34 7.3输出轴滚动轴承计算 36 8.联轴器的选择及校核计算 37 8.1联轴器的选择 37 8.2联轴器的校核计算 37 9.减速器附件的选择 38 9.1视孔盖和窥视孔 38 9.2放油孔与螺塞 38 9.3油标 38 9.4通气孔 38 9.5定位销 38 9.6起吊装置 38 10.润滑与密封 39 11.铸铁直齿锥齿轮减速器箱体结构尺寸的确定 40 12.设计小结 41 13.参考文献 42 1选择电动机 1.1电动机类型和结构型式 按工作要求和工作条件，选用一般用途的Y（IP44）系列三相异步电动机。它为卧式封闭结构。 1.2电动机容量 (1)工作机的输出功率 (2)电动机输出功率 传动装置的总效率 依次确定式中各效率：2个联轴器=0.99、4个滚动轴承 =0.99、圆柱齿轮传动=0.97、圆锥齿轮传动=0.95。 则 故 (3)电动机额定功率 由文献【４】中选取电动机额定功率。 (4)计算驱动卷筒的转速 1.3电动机的转速 推算电动机转速可选范围，由文献【２】表 1 中查得圆锥-圆柱齿轮传动比范围，则电动机转速可选范围为： 选用同步转速为1000r/min或1500r/min的电动机作为原动机，可拟定以下传动方案：由电动机标准中选取额定功率的电动机系列。 表1-1电动机性能参数 方案 电机 型号 电机转速 电机 重量 价格 传动比 同步转速 满载转速 1 Y132S2-2 3000 2920 轻 低 26.7 2 Y160M-6 1000 970 重 高 8.9 3 Y132M-4 1500 1440 中 中 13.2 1.4电动机的技术数据和外形,安装尺寸 根据容量和转速，查文献【４】Y系列三相异步电动机，选定电机，额定功率，满载转速，同步转速。 由文献【４】表19-1查得主要数据，并记录备用，如表1-2所示： 表1-2电机技术数据 电机型号 额定功率 电流 满载转速 电机质量 轴径mm Y132M-4 7.5Kw 19.7A 1440 轻 38 电动机主要外形参数，如表1-3所示 表1-3电动机外形参数 中心高 外型尺寸 L（AC/2+AD）×HD 底脚 安装 尺寸 地脚螺栓孔直径K 轴伸尺寸D×E 装键部位 尺寸F×GD 132 515× 350× 315 216 ×178 12 38×80 10 ×33 2 计算传动装置总传动比和分配各级传动比 2.1传动装置总传动比 2.2分配各级传动比 所以减速器传动比 圆锥齿轮传动比（） 圆柱齿轮传动比 3计算传动装置的运动和动力参数 3.1各轴转速 3.2各轴输入功率及输出功率 按电动机所需功率计算各轴输入功率，即 (式中： ) 按输入功率计算各轴的输出功率，即 3.3各轴转矩 将上述结果列入表中，见表3-1 表3-1运动和动力参数 轴号 功率P/kw 转矩T/（n.m） 转速 传动比 效率η 输入 输出 输入 输出 电动机轴 5.50 36.47 1440 1 0.99 Ⅰ轴 5.45 5.39 36.14 35.75 1440 3 0.97 Ⅱ轴 5.23 5.18 104.06 103.06 48