二级圆锥—圆柱齿轮减速器设计书.doc
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二级圆锥—圆柱齿轮减速器设计书
一、设计任务书
一、设计题目:设计二级圆锥—圆柱齿轮减速器
设计卷扬机传动装置中的两级圆锥-圆柱齿轮减速器。该传送设备的传动系统由电动机—减速器—运输带组成。轻微震动,单向运转,两班制,在室内常温下长期连续工作。
(图1)
1—电动机;2联轴器;3—减速器;4—卷筒;5—传送带
二、原始数据:
运输带拉力F(KN) 运输带速度V(m/s) 卷筒径D(mm) 使用年限(年) 2.4 1.0 360 10
三、设计内容和要求:
1. 编写设计计算说明书一份,其内容通常包括下列几个方面:
(1)传动系统方案的分析和拟定以及减速器类型的选择;
(2)电动机的选择与传动装置运动和动力参数的计算;
(3)传动零件的设计计算(如除了传动,蜗杆传动,带传动等);
(4)轴的设计计算;
(5)轴承及其组合部件设计;
(6)键联接和联轴器的选择及校核;
(7)减速器箱体,润滑及附件的设计;
(8)装配图和零件图的设计;
(9)校核;
(10)轴承寿命校核;
(11)设计小结;
2. 要求每个学生完成以下工作:
(1)减速器装配图一张(0号或一号图纸)
(2)零件工作图二张(输出轴及该轴上的大齿轮),图号自定,比例1︰1。
(3)设计计算说明书一份。
二、传动方案的拟定
运动简图如下:
(图2)
由图可知,该设备原动机为电动机,传动装置为减速器,工作机为运输设备。
减速器为两级展开式圆锥—圆柱齿轮的二级传动,轴承初步选用圆锥滚子轴承。
联轴器2和8选用弹性柱销联轴器。
三、电动机的选择
电动机的选择见表1
计算项目 计算及说明 计算结果 1.选择电动机的类型 根据用途选用Y系列三相异步电动机 选用Y132M-8
2.选择电动机功率
运输带功率为
Pw=Fv/1000=2400*1.0/1000 Kw=2.4Kw
查表2-1,取一对轴承效率轴承=0.99,锥齿轮传动效率锥齿轮=0.96,斜齿圆柱齿轮传动效率齿轮=0.97,联轴器效率联=0.99,(说明本设计书均按精度等级为8级,润滑方式为希油润滑)得电动机到工作机间的总效率为
总=4轴承锥齿轮齿轮2联=0.994*0.96*0.97*0.992=0.88
电动机所需工作效率为
P0= Pw/总=2.4/0.88 Kw=2.74Kw
根据表8-2选取电动机的额定工作功率为Ped=3Kw
Pw=2.4Kw
总=0.88
P0=2.74Kw
Ped=3Kw
3.确定电动机转速 输送带带轮的工作转速为
nw=(1000*60V)/D=1000*60*1.0/π*360r/min=53.05r/min
由表2-2可知锥齿轮传动传动比i锥=2~3,圆柱齿轮传动传动比i齿=3~6,则总传动比范围为
i总=i锥i齿=2~3*(3~6)=6~18
电动机的转速范围为
n0=nwi总≤53.05*(6~18)r/min=318.31~954.93r/min
由表8-2知,符合这一要求的电动机同步转速只有750r/min,所以选用750r/min的电动机,其满载转速为710r/min,其型号为Y132M-8
nw=53.05r/min
nm=710r/min 四、传动比的计算及分配
传动比的计算及分配见表2
计算项目 计算及说明 计算结果 1.总传动比 i=nm/nw=710/53.05=13.38 i=13.38
2.分配传动比
高速级传动比为
i1=0.25i=0.25*13.38=3.35
为使大锥齿轮不致过大,锥齿轮传动比尽量小于3,取i1=2.95
低速级传动比为
i2=i/i1=13.38/2.95=4.54
i1=2.95
i2=4.54
五、传动装置运动、动力参数的计算
传动装置运动、动力参数的计算见表3
计算项目 计算及说明 计算结果
1.各轴转速
n0=710r/min
n1=n0=710r/min
n2=n1/i1=710/2.95r/min=240.68r/min
n3=n2/i2=240.68/4.54r/min=53.01r/min
nw=n3=53.01r/min
n1=n0=710r/min
n2=240.68r/min
nw=n3=53.01r/min
2.各轴功率 p1=p0联=
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