电器及PLC控制技术与实训 （西门子 S7-200 SMART） 技能试题及评分标准 共3套.doc
电动机控制线路的安装与调试
1．项目技术要求
电动机控制线路如图1-1所示。
图1-1
（1）元器件的选择与检测
①根据如图所示电路图和现场元器件，准确选择电气元器件，填写电气元器件明细表。
②在开考10分钟内，用万用表对选择的元器件进行检查，如有损坏，应及时报告监考人员，要求更换。元器件正常，则在表格的最后一栏填上“√”。
电气元器件明细表
序号
名称
型号规格
数量
确认正常
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
说明：““规格型号”项根据现场器件上的型号标识填写，无标识的可以不填。
（2）布线：根据电气原理图在安装板上进行合理布线。
①按照工艺要求在安装板上布线。导线应安装在线槽中。
②先不连接电动机，待通电试车时在得到监考老师允许后再连接电动机。
（3）分析与测试（在不加交流电源时，分析与测试，并完成问题）
①安装完成后自行检查。
②在不加交流电时，用万用表测量控制电路两端的电阻：
按下SB1时的电阻值是（）。
按下SB1，同时按下SB2时的电阻值是（）。
按下KM主触点时的阻值是（）。
（4）通电试车：在检查无误后，举手向监考人员提出通电试车请求。得到监考人员允许后，连接上电动机，按监考人员要求演示控制线路功能。在考试时间（60分钟）内可有二次通电试车机会。
（5）安全文明操作要求
①不允许带电操作（通电试车除外）。
②不损坏设备，安全无事故。
③剪裁导线时要根据需要选择合适长度，不造成浪费。
④使用测量仪表，应选用合适的量程，防止损坏。
⑤工具摆放有序，保持现场环境整洁。
⑥穿整齐工装入考场。
⑦遵守考场纪律，不干扰工作人员评分。
⑧考试时间结束，停止操作。
2．考场提供设备及材料
材料名称
元器件型号规格
数量
备注
熔断器
RT18-32
2
低压断路器
DZ47-60
1
交流接触器
CJT1-10
1
按钮开关
LA10-3H
1
热继电器
JR36-20
1
端子板
TB1510(15A,10节)
2
电动机
1kW
1
PVC线槽
20*20mm
3m
导线
BVR-0.75mm2多股铜线
若干
导线
BVR-1mm2多股铜线
若干
导线
BVR-1.5mm2多股铜线
若干
号码管
若干
适合不同线径的导线
压线端子
若干
适合不同线径的导线
网孔板
1
注：上述设备及材料为1个工位
评分标准
考试时间60分钟，满分230分。
项目
配分
考核项
考核要求及标准
元器件识别与检测
50
25
清点元器件，填写器件明细表
要求：根据考场提供的器件，正确填写“电气元器件明细表”。
“电气元器件明细表”中，每错一项扣1分；“规格型号”项根据现场器件上的型号标识填写，否则扣1分。
25
测试元器件
要求：开考10分钟内，对元器件进行检查测试。
功能不正常的可申请更换，对功能正常的元器件误判1次扣1分。
安装工艺
70
20
选择导线正确
要求：正确选用导线，主电路用1.5mm2线，控制电路用1mm2线，按钮等连接用0.75mm2线。
每错一根扣2分。
20
布线工艺规范
要求：接线端均要使用接线端子和编码管并编号，按电工规范布线。
接线端子和编码管缺一个节点扣1分（最多扣5分）；进入按钮盒的导线不通过进线孔，每根扣1分（最多扣5分）。
20
电气连接正确
要求：接头连接可靠，正确选择按钮，按图接线，电线在接线端上按序分布。
接头旋向错误，每处扣1分（最多扣5分）；接头露铜过长（3mm），每处扣1分（最多扣5分）；接头松动，每处扣1分（最多扣5分）；接地线不正确扣1分；按图接线，少接一处扣1分；电动机统一接成星形接法，连接不正确扣2分（最多扣5分）。
10
整体布局合理
要求：整体布局美观。否则酌情扣分
分析测试
10
分析与测试
要求：按照试卷要求在不加电情况下完成分析与测试。
每错一处扣1分。
通电试车
20
5
通电试车
第一次试车不成功，扣5分
15
电路功能
要求：正确实现电气图中的功能。
不能启动，扣5分；仅能点动，扣3分；不能停止，扣5分。
安全文明操作
80
安全文明操作
要求：不带电操作（不包括通电试车），安全无事故，保持现场环境整洁，不干扰评分，不损坏设备，剪裁导线时根据需要选择合适长度，不浪费材料，穿整齐工装入考场。
带电操作（不包括通电试车）每次扣10分；通电试车时烧熔断器扣5分；烧电机等主要元器件扣30分；结束后不整理现场环境扣10分；操作台、安装板上乱放工具、导线扣10分；干扰评分扣10分；不穿工装扣10分；浪费材料，酌情扣分。
备注
每个考生最多有2次试车机会；每一项最高扣分不应超过该项配分；电动机统一接成星形连接。