浅析监理在沥青混凝土面层施工中的质量控制要点.docx

浅析监理在沥青混凝土面层施工中的质量控制要点 一、前??言 近年来，随着我国国民经济的高速发展，我国城市道路交通运输业显现出突飞猛进的 态势。城市道路交通呈现车流量大和轴载重的情况，导致沥青砼路面损坏，特别是出现拥 包、泛油、车辙、开裂、下沉等问题。延长沥青砼面层的使用寿命，必须加强沥青砼路面 施工质量的控制，有效地提高沥青砼面层的热稳性、不透水性、耐磨性、抗滑性、耐久性 和抗疲劳破坏性。本人根据近几年参加沥青砼面层施工监理工作的亲身体会，就沥青砼面 层施工质量监理中一些问题进行探讨。 二、监理人员的配置 根据工程情况进行机构和人员的配备，各级人员均应参加过沥青砼面层现场监理工作， 并具有相应资质。在整个施工过程中监理组要能对工程进行及时、准确、有效的控制。 沥青砼面层工程质量监理应配置四名监理人员。总监理工程师一名，负责总体组织管 理；一名试验监理，负责对拌和场原材料、沥青混合料、拌和工艺的检查监督，对混合料 拌和生产、混合料装车离场全程监控；两名旁站监理，负责对沥青混合料摊铺现场施工工 艺、摊铺质量全过程的旁站控制，对摊铺完的沥青砼进行高程、平整度、横坡等的检测。 监理人员应配备通讯设备，加强拌和场与摊铺现场的联系，遇特殊情况，及时通知。 三、原材料的选择及配合比设计的质量监理 要保证工程质量，选用合格且优质的原材料，十分关键。选择确定原材料应根据设计 文件对路面结构和使用品质的要求，按照《公路沥青路面施工技术规范》JTJ032-94?要求 进行检验，然后择优选材。沥青、粗细集料、填料等各项指标都应符合规范及设计要求， 且相关质量保证资料齐全，施工单位自检合格后，上报项目监理部，经监理工程师验收合 格后方可使用，对不合格材料坚决不允使用，并清退出场。堆放各种矿料的地坪应硬化， 并具有良好的排水系统，避免材料被污染，各种材料间应用墙体隔开，以免相互混杂，细 集料及矿粉宜覆盖，细料潮湿将影响喂料数量和拌和机产量。 监理工程师要对配合比设计进行审查，重点检查所用材料成分是否符合设计要求，不 符合要求的，一律不得使用。对同一拌和厂两台拌和机,如果使用相同品种的矿料,可使用 试验（检测）项目 最小频度 厚度、密实度 取?9?处（随机取样） 沥青含量、级配 取样?3?次 稳定度、流值、空隙率、饱和度、容重 每次一组，每组?6?个试件 高程、横坡 20?个断面 平整度 5?处×15?尺 同一目标比。如某种矿料产地、品种发生变化，必须重新进行目标配合比设计，每台拌和 机均应进行生产配合比设计，并经监理工程师审查，进行试拌试铺。 四、沥青混凝土面层施工过程中的质量监理 　　1、试验段质量控制 （1）在面层开工前要先铺试验段。在铺筑试验段前施工单位要安装好面层工程有关的 全部试验仪器和设备，配备足够数量的熟练试验人员、技术人员和具体施工方案，然后向 项目监理部提交申请铺筑试验段的报告，报告内容应包括粗、细集料、矿粉及各项指标， 目标配合比设计的结果和生产配合比设计结果，铺筑面层的各种机械设备及规格、数量、 人员配备，试验路的位置以及通过试验段所要解决的问题等，并由总监理工程师组织监理 工程师对机械和人员的相关证件、人员上岗证等进行严格审批，对于证件不全或带病作业 的机械严禁使用，无上岗证的人员不得进入现场施工。 （2）监理工程师批准后，要在监理工程师的严格监督下进行试验段的施工，试验段长 度一般为?500?米左右，也可以根据现场实际情况酌情确定试验段长度，并且在拌和场应按 《公路工程沥青沥青及沥青混合料试验规程》JTJ052－2000?标准方法随机取样，进行沥青 含量和集料筛分的试验，并对沥青混合料摊铺压实度、厚度、高程、横坡、平整度等进行 检验。各项检验，监理与施工技术人员共同检测，并加大检测频度。（各种混合料抽样试 验的频度见表?1）。 表?1 表?1 （3）拌和操作人员无权更改施工配合比，如发现异常时应停机或及时通知拌和场技术负责 （4）没有施工配合比通知单不准开盘，没有摊铺负责人的指令不准开盘，下雨天不准开盘。 （5）净拌时间应为?30－40?秒，不低于?30?秒；拌和的混合料要均匀、无花白料、无结团结 块以及无严重的粗细料离析现象，并经监理工程师现场抽检合格方可使用，否侧应及时调 整，并在调整后通知监理工程师检查调整效果。 （6）每台拌和机每天上、下午应在现场监理见证下各取一组混合料试样做马歇尔和抽提筛 分试验，检验油石比、矿料级配和沥青混凝土的物理力学性质，计算油石比、各级矿料通 过量和沥青混凝土物理力学指标检测结果的标准差和变异系数，检验生产是否正常。 （7）出厂的沥青混合料应每车签发运料单（车号、重量、出厂时间、出厂温度及结构?类 型等）一式三份，一份存拌和厂，一份交摊铺现场，一份司机，现场监理工程师应不定时 对其进行抽查。