二氧化碳保护焊操作规程.doc

二氧化碳保护焊操作规程1、操作者必须持电焊操作证上岗。2、打开配电箱开关，电源开关置于“开”的位置，供气开关置于“检查”位置。 3、打开气瓶盖，将流量调节旋钮慢慢向“OPEN”方向旋转，直到流量表上的指示数为需要值。供气开关置于“焊接”位置。4、焊丝在安装中，要确认送丝轮的安装是否与丝径吻合，调整加压螺母，视丝径大小加压。5、将收弧 HYPERLINK /s?wd=%E8%BD%AC%E6%8D%A2%E5%BC%80%E5%85%B3tncprfenlei=mv6quAkxTZn0IZRqIHckPjm4nH00T1Y4uynsmvnsPA7Bn1Tdn1Kb0ZwV5Hcvrjm3rH6sPfKWUMw85HfYnjn4nH6sgvPsT6K1TL0qnfK1TL0z5HD0IgF_5y9YIZ0lQzqlpA-bmyt8mh7GuZR8mvqVQL7dugPYpyq8Q1nYnjn1nHbkrf \t _blank 转换开关置于“有收弧”处，先后两次将焊枪开关按下、放开进行焊接。6、焊枪开关“ON”,焊接电弧的产生，焊枪开关“OFF”，切换为正常焊接条件的焊接电弧，焊枪开关再次“ON”，切换为收弧焊接条件的焊接电弧，焊枪开关再次“OFF”焊接电弧停止。7、焊接完毕后，应及时关闭焊电源，将CO2气源总阀关闭。8、收回焊把线，及时清理现场。9、定期清理机上的灰尘，用空压机或氧气吹机芯的积尘物，一般时间为一周一次。CO2气体保护焊焊接工艺 钢结构 HYPERLINK /s?wd=%E4%BA%8C%E6%B0%A7%E5%8C%96%E7%A2%B3%E6%B0%94%E4%BD%93%E4%BF%9D%E6%8A%A4%E7%84%8Atncprfenlei=mv6quAkxTZn0IZRqIHckPjm4nH00T1Y4uynsmvnsPA7Bn1Tdn1Kb0ZwV5Hcvrjm3rH6sPfKWUMw85HfYnjn4nH6sgvPsT6K1TL0qnfK1TL0z5HD0IgF_5y9YIZ0lQzqlpA-bmyt8mh7GuZR8mvqVQL7dugPYpyq8Q1nYnjn1nHbkrf \t _blank 二氧化碳气体保护焊工艺规程 1 适用范围 本标准适用于本公司生产的各种钢结构，标准规定了 HYPERLINK /s?wd=%E7%A2%B3%E7%B4%A0%E7%BB%93%E6%9E%84%E9%92%A2tncprfenlei=mv6quAkxTZn0IZRqIHckPjm4nH00T1Y4uynsmvnsPA7Bn1Tdn1Kb0ZwV5Hcvrjm3rH6sPfKWUMw85HfYnjn4nH6sgvPsT6K1TL0qnfK1TL0z5HD0IgF_5y9YIZ0lQzqlpA-bmyt8mh7GuZR8mvqVQL7dugPYpyq8Q1nYnjn1nHbkrf \t _blank 碳素结构钢的二氧化碳气体保 护焊的基本要求。  注：产品有工艺标准按工艺标准执行。  1.1 编制参考标准《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形成与尺寸》GB.985-88  2 术语  2.1 母材：被焊的材料  2.2 焊缝金属：熔化的填充金属和母材凝固后形成的部分金属。  2.3 层间温度：多层焊时，停后续焊接之前，相邻焊道应保持的最低温度。  2.4 船形焊：T形、十字形和角接接头处于水平位置进行的焊接.  3 焊接准备  3.1按图纸要求进行工艺评定。  3.2材料准备  3.2.1产品钢材和焊接材料应符合设计图样的要求。  3.2.2焊丝应储存在干燥、通风良好的地方，专人保管。  3.2.3焊丝使用前应无油锈。  3.3坡口选择原则 焊接过程中尽量减小变形，节省焊材，提高劳动生产率，降低成本。  3.4 作业条件  3.4.1 当风速超过2m/s时，应停止焊接，或采取防风措施。  3.4.2 作业区的 HYPERLINK /s?wd=%E7%9B%B8%E5%AF%B9%E6%B9%BF%E5%BA%A6tncprfenlei=mv6quAkxTZn0IZRqIHckPjm4nH00T1Y4uynsmvnsPA7Bn1Tdn1Kb0ZwV5Hcvrjm3rH6sPfKWUMw85HfYnjn4nH6sgvPsT6K1TL0qnfK1TL0z5HD0IgF_5y9YIZ0lQzqlpA-bmyt8mh