机械制造技术 第十二章 现代制造技术.pdf
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第一节 成组技术
市场竞争日趋激烈,产品更新换代越来越快,产品品种
增多,而每种产品的生产数量却并不很多。世界上75 %~80 %
的机械产品是以中小批生产方式制造的。
与大量生产企业相比,中小批生产企业的劳动生产率低,
生产周期长,产品成本高,市场竞争能力差。
能否把大批量生产的先进工艺和高效设备以及生产方式
用于组织中小批量产品的生产,一直是国际生产工程界广为
关注的重大研究课题。
成组技术就是针对生产中的这种需求发展起来的一种生
产和管理相结合的科学。
一、 成组技术的概念
充分利用事物之间的相似性,将许多具有相似信
息的研究对象归并成组,并用大致相同的方法来解
决这一组研究对象的生产技术问题,这样就可以发
挥规模生产的优势,达到提高生产效率、降低生产
成本的目的,这种技术统称为成组技术(Group
Technology 简称GT)。
二、 零件的分类编码系统
零件编码就是用数字表示零件的形状特征,代表零件特征
的每一个数字码称为特征码。
迄今为止,世界上已有70多种分类编码系统。
应用最广的是奥匹兹(Opitz )分类编码系统。
我国机械工业行业于1984年制订了“机械零件编码系统
(简称JLBM-1系统)” 。
该系统由名称类别、形状及加工码、辅助码三部分共15个
码位组成,每一码位包括从0到9的10个特征项号,详见图
12-1和表12-1、12-2、12-3、12-4、12-5。
JLBM-1系统的特点是零件类别按名称类别矩阵划分,便
于检索,码位适中,又有足够的描述信息的容量。
日本KK系统。
三、零件的分类成组
根据零件的分类编码系统对零件进行编码
后,可根据零件的代码划分零件组,采用不同
的相似性标准,可将零件划分为具有不同属性
的零件组。
1、特征码位法
2、码域法
3 、特征位码域法
四、成组工艺
成组工艺过程是针对一个零件组设计的,适用于零
件组内的每一个零件。
1、复合零件法
2、复合路线法
五、成组生产组织形式
1、成组单机
2、成组生产单元
3、成组生产流水线
六、推广应用成组技术的效果
1、提高生产效率
2、提高加工质量
3、提高生产管理水平
第二节 CAD/CAPP/CAM
一、计算机辅助设计(CAD )
计算机辅助设计(CAD )是指工程技术人员以计
算机为工具,用各自的专业知识对产品进行总体设计、
绘图、分析和编写技术文档等设计活动的总称。
1、几何造型功能 1、线框造型
2、曲面造型
3、实体造型
2、有限元分析和优化设计功能 4、特征造型
3、工程绘图功能
二、计算机辅助工艺规程设计(CAPP )
计算机辅助工艺规程设计方法 1、派生式
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