《仓储与配送管理》第八章库存控制方法.pptx

仓储与配送管理;第八章 库存控制方法;库存控制概念;库存的类型;库存管理的目标;合理库存结构 合理库存结构是指商品的不同品种、规格之间库存量的比例关系。 合理库存时间 库存时间是指库存的周期，库存时间受商品销售时间或生产资料满足产品加工生产的时间、物品的性质等因素的影响。 合理库存网络 仓库网点的布局，也是合理库存的重要条件之一。合理库存网络取决于商品流通渠道的类型和生产流程的形式安排。 ;库存控制的关键问题;基本库存管理模式;1 定量订货法;定量订货法的模型;定量订货法要解决的三个关键问题：;订货点的确定;订货点的确定; 其中： 表示平均需求速率，根据统计资料所得； 表示各订货提前期中的最大值，即最大订 货提前期； 为安全库存。 安全库存 用下列公式求出： 即： 其中： 表示安全系数， 可以根据表安全系数值表来查找； 表示需求变动值。 ;表 7--2安全系数值 ;需求变动值 的计算公式如下： 公式中： ——各期需求量实际值 ——各期需求量的实际均值 ——统计期数 ;经济订货批量的确定;经济订货批量的原理;不允许缺货、瞬时到货的定量订货模型;模型图;确定成本公式;在上式中： 表示年采购成本； 表示年订购成本； 表示年储存成本。上述三种成本之间的关系可以用图表示： ;确定经济订货批量 。 等式两端对 求导数： 求得经济订货批量： ;由于该模型假设了产品的需求速率和订货提前期是固定的，而且所订产品瞬时到货，因此，不需要安全库存，其订货点为： 式中： ——日平均需求量（常数）； ——用天表示的订货提前期（常数）。 ;经典EOQ模型; 例2：某工厂年需某零件1260个，一次订货成本为50元，年库存持有成本为25％，每个零件的价值为35元，提前期为10天，求EOQ。 ;定量订货法;定量订货法;非瞬时到货情况下的EOQ模型;存在价格折扣的EOQ模型;定量订货法的特点 （1）订购量不变 定量订货法每次定购量是相同的，即是固定的。这样操作较简单并可以降低成本。 （2）库存量较低 定量订货法的平均库存量较???，因此定量订货法有利于贵重物资的库存，可以对企业潜在的缺货做出更快的反应。 ;定量订货法;2 定期订货法;定期订货法的模型图;定期订货法的特点 （1）订购批量不断变化 一般来说，定期订货法的订购批量是不断变化的。不同时期的订购批量不尽相同，订购量的大小取决于各个时期产品的需求量。由于每次订购量的不同，其运作成本相对较高。 （2）周期末盘点 定期订货法只在订货周期到来时进行产品的盘点，因此必须维持较高的库存量，防止在下次订货周期到来之前出现缺货现象。;（3）工作量少 定期订货法只在订货周期到来时进行产品的盘点，工作量相对较少。 （4）安全库存量高 定期订货法的安全库存量比定量订货法要高。;3 MRP的基本思想;MRP的基本原理;MRP的输入：关键信息要素;MRP的输入：关键信息要素;MRP的输入：关键信息要素;MRP的输入：关键信息要素;MRP的输入：关键信息要素;MRP的输入：关键信息要素;MRP的处理过程;MRP的处理过程(示例);MRP的处理过程(示例，C批量230，安全库存50个);批量规则（Lot-sizing rules） 在实际生产中，为节省订货费或设备调整准备费，需要确定一个最小批量。也就是说，在MRP处理过程中，计算出的计划发出订货量不一定等于净需要量。 增大批量就可以减少加工或采购次数，相应地将减少订货费或设备调整费，但在制品库存会增大，要占用更多的流动资金。而批量过小，占用的流动资金减少，但增加了加工或订货费用。因此，必须有一个合理的批量。;批量规则（Lot-sizing rules） 由于产品结构的层次性，使得批量的确定十分复杂。各层元件都有批量问题，一般仅在最低层元件订货时考虑批量。 常用的批量策略： 逐批确定法（Lot-for-Lot,L4L规则）：1周净需要量是多少，批量就取多少，是一种周期性批量规则。 固定批量(Fixed order quantity,FOQ规则)：批量是一个固定的量。 此外，还有 最大零件周期收益(Maximum Part-Period Gain, MPG)法。;最大零件周期收益法：MPG法 MPG法的思想：当把某周(t)的需求D(t)合并到相对t的第1周一起订货时(第1周有需求)，可以节省一次订货费(S)，但却增加了维持库存费(t-1)·D(t)·H，H为单位维持库存费。因此，当