《极限配合与技术测量（第2版）》（吕宁恒）252-3资源包 3几何公差及其检测.pptx

项目三 几何公差及 其检测; 由于加工过程中机床、刀具、夹具和工件所组成的工艺系统本身存在的各种误差，以及工艺系统的受力变形、受热变形、振动和刀具磨损等因素的影响，被加工件的几何要素不可避免地会产生几何误差（即零件表面、中心轴线等的实际形状和位置偏离设计要求的理想形状和位置所产生的误差），因此，为保证零件的互换性和使用要求，必须对零件的几何误差予以限制，即规定合理的几何公差。 几何公差的相关国家标准主要有GB/T 1182—2018，GB/T 1958—2017，GB/T 4249—2018，GB/T 16671—2018，GB/T 1184—1996等。本项目将对这些标准的主要内容进行介绍。;掌握几何公差的几何特征项目符号。 掌握几何公差的标注。 掌握几何公差具体几何特征项目的特点。 熟悉几何误差的检测原则及检测方法。 了解独立原则及相关要求的概念及合格条件。;几何公差的识读与标注; 工人师傅在用图纸进行机械零件加工时，图上除了一些尺寸要求外，还有图中 、 、 等要求。这些符号有什么含义？上面的数值又有什么意义？ 让我们通过本任务的学习来探究这些问题的答案。;一;分类方式; 国家标准 GB/T 1182—2018 规定，几何公差包括形状公差、方向公差、位置公差和跳动公差。几何公差的几何特征项目及符号如表3-2所示。;公差类型; 几何公差带是指用来限制被测要素变动的区域。只要被测要素完全落在给定的公差带区域内，就表示被测要素的形状和位置符合要求。几何公差带由形状、大小、方向和位置四个要素确定。下面将主要介绍几何公差带的形状和大小。;（a）一个圆 （b）一个球 （c）两同心圆 （d）两平行直线 （e）两等距曲线; 几何公差代号主要包括公差框格、指引线、几何特征符号、公差值、基准符号和其他附加符号等。; 被测要素与公差框格由带箭头的指引线连接，其连接方式如下。; ② 当被测要素是导出要素时，箭头应位于相应尺寸线的延长线上，如下左图所示。; 与被测要素相关的基准用一个大写字母表示。字母标注在基准方框内，与一个涂黑的或空白的三角形相连组成基准代号，如图所示。 ; ① 当基准要素为组成要素时，基准三角形应放置在要素的轮廓线或其延长线上，并与尺寸线明显地错开，如图（a）所示；也可放置在该轮廓面引出线的水平线上，如图（b）所示。; ② 当基准要素为导出要素时，基准三角形应放置在该尺寸线的延长线上，如下左图所示。; 几何公差是用来限制零件本身的几何误差的，是实际被测要素的允许变动量。前面介绍了几何公差的项目、符号及公差带的形状、大小，下面将主要介绍几何公差具体几何特征项目的公差带定义、标注和解释。; 直线度公差是限制被测实际直线对其理想直线变动量的项目，用于控制平面内或空间内直线的形状误差。; 形状公差各项目的公差带定义、标注和识读如表3-3所示。;公差;表3-3 形状公差的公差带定义、标注和识读（续）;表3-3 形状公差的公差带定义、标注和识读（续）;表3-3 形状公差的公差带定义、标注和识读（续）;表3-3 形状公差的公差带定义、标注和识读（续）;表3-3 形状公差的公差带定义、标注和识读（续）;表3-3 形状公差的公差带定义、标注和识读（续）; 方向公差是指被测要素对基准要素在方向上的允许变动量。; 当被测要素对基准要素的理论正确角度为0°～90°时，称为倾斜度公差。;;;公差;公差;表3-4 方向公差的公差带定义、标注和识读（续）;表3-4 方向公差的公差带定义、标注和识读（续）; 位置公差是指被测要素对基准要素在位置上的允许变动量。; 当理论正确尺寸为零，基准要素和（或）被测要素为其他中心要素（如中心平面）时，称为对称度公差。;公差;公差;表3-5 位置公差的公差带定义、标注和识读（续）;表3-5 位置公差的公差带定义、标注和识读（续）; 跳动公差是指被测要素绕基准要素回转过程中所允许的最大跳动量。; 全跳动公差是指被测实际要素整个表面相对于其理想要素的变动量。它可分为径向全跳动公差和轴向全跳动公差。;公差;公差;公差;公差;公差原则; ① 最大实体状态（MMC）与最大实体尺寸（MMS）; ① 最大实体实效尺寸（MMVS）与最大实