公差配合与测量技术：光滑极限量规PPT教学课件.pptx

模块五光滑极限量规公差配合与测量技术

掌握塞规和卡规的用途、功能及公差带特点;了解孔用和轴用工作量规的设计方法。知识目标

具有分析工作量规尺寸精度的能力;具有精确设计孔用和轴用工作量规的能力;熟练使用光滑极限量规判断零件的合格性。技能目标

模块导读为确保公差与配合标准的贯彻实施,保证和提高产品质量,必须制定光滑工件的检测标准。目前,光滑工件是用光滑极限量规检验或普通计量器具测量的,我国据此制定了相应的检测标准,如《光滑极限量规技术条件》(GB/T1957—2006)、《产品几何技术规范(GPS)光滑工件尺寸的检验》(GB/T3177—2009)。

光滑极限量规及其使用学习情景一

学习情境一光滑极限量规及其使用光滑极限量规是指检验工件光滑孔或光滑轴所用的极限量规的总称,简称量规。在大批量生产时,为了提高产品质量和检验效率而采用量规。量规结构简单、使用方便、省时可靠,并能保证互换性,因此,在机械制造中得到了广泛的应用。一、光滑极限量规的作用量规是一种无刻度定值专用量具,用它来检验工件时,只能判断工件是否在允许的极限尺寸范围内,而不能测出工件的实际尺寸。

学习情境一光滑极限量规及其使用检验孔用的量规称为塞规,如图5-1(a)所示;检验轴用的量规称为卡规(或环规),如图5-1(b)所示。塞规和卡规(或环规)统称量规,量规有通规和止规之分。量规通常成对使用,通规控制作用尺寸,止规控制实际尺寸。

公差配合测量技术公差配合测量技术塞规的通规按被测孔的最大实体尺寸(Dmin)制造,塞规的止规按被测孔的最小实体尺寸(Dmax)制造。检验孔时,塞规的通规应通过被检验的孔,表示被测孔径大于最小极限尺寸;塞规的止规应不能通过被检验的孔,表示被测孔径小于最大极限尺寸。即说明孔的实际尺寸在规定的极限尺寸范围内,被检验的孔是合格的。学习情境一光滑极限量规及其使用

卡规的通规按被测轴的最大实体尺寸(dmax)制造,卡规的止规按被测轴的最小实体尺寸(dmin)制造。检验轴时,卡规的通规应通过被检验的轴,表示被测轴径小于最大极限尺寸;卡规的止规应不能通过被检验的轴,表示被测轴径大于最小极限尺寸。即说明轴的实际尺寸在规定的极限尺寸范围内,被检验的轴是合格的。SWTO学习情境一光滑极限量规及其使用

综上所述,量规的通规用于控制工件的作用尺寸,止规用于控制工件的实际尺寸。用量规检验工件时,其合格标志是通规能通过,止规不能通过;反之,即为不合格品,俗称“通过止不过”。因此,用量规检验工件时,通规和止规必须成对使用,才能判断被测孔或轴的尺寸是否在规定的极限尺寸范围内。学习情境一光滑极限量规及其使用

二、光滑极限量规的分类及使用规则1.量规的分类量规按其用途不同分为工作量规、验收量规和校对量规。(1)工作量规。工作量规是生产过程中操作者检验工件时所使用的量规。通规用代号“T”表示,止规用代号“Z”表示。工作量规的形式和应用尺寸按《光滑极限量规技术条件》(GB/T1957—2006)的规定,如表5-1所示。学习情境一光滑极限量规及其使用

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(2)验收量规。验收量规是验收工件时检验人员或用户代表所使用的量规。验收量规一般不需要另行制造,检验部门应该使用与操作者相同形式的且已磨损较多的通规,验收量规的止规应接近工件的最小实体尺寸,这样,操作者用工作量规自检合格的工件,当检验员用验收量规验收时也一定合格,从而保证了零件的合格率。学习情境一光滑极限量规及其使用

(3)校对量规。校对量规是检验工作量规的量规。因为孔用工作量规便于用精密量仪测量,故国家标准未规定校对量规,只对轴用量规规定了校对量规。校对量规有三种,其名称、代号、用途等如表5-2所示。学习情境一光滑极限量规及其使用

2.量规的代号及使用规则用标准的量规检验工件,如通规能通过,止规不能通过,则该工件应为合格品。量规的代号及使用规则如表5-3所示。学习情境一光滑极限量规及其使用

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三、量规公差带虽然量规是一种精密的检验工具,其制造精度要求比被检验工件要求更高,但在制造时不可避免地会产生误差,因此对量规也必须规定制造公差。由于通规在使用过程中经常通过工件,因而会逐渐磨损。为了使通规具有一定的使用寿命,应留出适当的磨损储量,因此对通规应规定磨损极限,即将通规公差带从最大实体尺寸向工件公差带内缩一个距离;而止规通常不通过工件,因此不需要留磨损储量,故将止规公差带放在工件公差带内紧靠最小实体尺寸处。校对量规也不需要留磨损储量。学习情境一光滑极限量规及其使用

1.工作量规的公差带国家标准GB/T1957—2006规定量规的公差带不得超越工件的公差带,这样有利于防止误收,保证产品的质量与互换性。但有