光滑极限量规课件.ppt

光滑極限量規一、概述光滑極限量規是指被檢驗工件為光滑孔或光滑軸所用的極限量規的總稱。是一種沒有刻度的定值檢驗量具。用光滑極限量規檢驗零件時，只能判斷零件是否在規定的驗收極限範圍內，而不能測出零件實際尺寸和形位誤差的數值。量規結構設計簡單，使用方便、可靠，檢驗零件的效率高。一、概述1.塞規和卡規（環規）光滑極限量規通規：Dmin止規：Dmax塞規卡規一、概述1.塞規和卡規（環規）光滑極限量規通規：dmax止規：dmin塞規卡規用量規檢驗零件時，只要通規通過，止規不通過，則說明被測件是合格的，否則工件就不合格。一、概述1.塞規和卡規（環規）光滑極限量規通規：Dmin止規：Dmax通規：dmax止規：dmin用量規檢驗零件時，只要通規通過，止規不通過，則說明被測件是合格的，否則工件就不合格。塞規卡規DM、dMDL、dL一、概述光滑極限量規的標準是GB1957―81,適用於檢測國標《極限與配合》（GB/T1800―1997）規定零件的基本尺寸至500mm，公差等級IT6～IT16孔與軸。1.塞規和卡規（環規）一、概述2.量規的分類：在工件製造過程中，操作者對工件進行檢驗時所使用的量規。通規“T”，止規“Z”工作量規驗收量規校對量規：檢驗人員或用戶代表在驗收產品時所用的量規：用以檢驗工作量規的量規。只有軸用工作量規才設計和使用校對量規。二、工作量規公差帶光滑極限量規是一種專用量具，它的製造精度比被檢驗工件要求更高。但它在製造過程中，也不可避免地會產生製造誤差，故對量規工作尺寸也要規定其製造公差。公差帶的製造公差“T”和通規公差帶位置要素“Z”是綜合考慮了量規的製造工藝水準和一定的使用壽命按工件的基本尺寸、公差等級給出的具體數值。三、量規設計1.量規設計原則極限尺寸判斷原則（泰勒原則）：即孔或軸的作用尺寸不允許超過最大實體尺寸。同時，在任何位置上的實際尺寸不允許超過最小實體尺寸。泰勒原則認為：光滑極限量規的通規測量面應該是全形（軸向剖面為整圓）且長度與零件長度相同，用於控制工件的作用尺寸。止規測量面應該是點狀的，測量面的長度則應短些，用於控制工件的實際尺寸。三、量規設計2.量規的形式與結構三、量規設計2.量規的形式與結構泰勒原則是設計極限量規的依據，用這種極限量規檢驗零件，基本可以保證零件公差與配合要求。但是，在極限量規的實際應用中，由於量規製造和使用方面的原因，要求量規形狀完全符合泰勒原則是有困難的。因此，國標規定：允許在被測零件的形狀誤差不影響配合性質的條件下，可以使用偏離泰勒原則的量規。三、量規設計2.量規的形式與結構三、量規設計2.量規的形式與結構三、量規設計3.設計舉例