互换性第6章_光滑极限量规课件.ppt

* */40 工作量规的尺寸公差值及其通端位置要素值(续2) * */40 工作量规的尺寸公差值及其通端位置要素值(续3) * */40 ● 量规的形状和位置误差应在其尺寸公差带内。其公差为量规尺寸公差的50%。当量规尺寸公差小于或等于0.002mm时，其形状与位置公差为0.001mm。 ● 量规测量面的表面粗糙度Ra值不应大于下表的规定。 * */40 ■ 量规的其他技术要求 ● 量规的测量面不应有锈蚀、毛刺、黑斑、划痕等明显影响外观使用质量的缺陷。其他表面不应有锈蚀和裂纹。 ● 塞规的测头与手柄的联结应牢固可靠，在使用过程中不应松动。 ● 量规宜采用合金工具钢、碳素工具钢、渗碳钢及其他耐磨材料制造。 ● 钢制量规测量面的硬度不应小于700HV(或60HRC) 。 ● 量规应经过稳定性处理。 * */40 ■ 量规设计举例 【例1】计算Φ25H8/f7孔和轴用量规的极限偏差。 解：(1)查“公称尺寸D≤500mm时标准公差数值”表 “公称尺寸D≤500mm孔的基本偏差”表， “公称尺寸D≤500mm轴的基本偏差”表 得孔与轴的上下极限偏差 Φ25H8 孔：ES=+0.033mm EI=0 Φ25f7 轴：es= –0.020mm ei= –0.041mm (2) 查“光滑极限量规的尺寸公差T和位置要素Z值”表 得工作量规的制造公差T和位置要素Z，并确定量规的几何公差和校对量规制造公差。 塞规制造公差T=0.034mm 塞规位置要素Z=0.005mm 塞规几何公差T/2=0.0017mm 卡规制造公差T=0.0024mm 卡规位置要素Z=0.0034mm 卡规几何公差T/2=0.0012mm 校对量规制造公差Tp=T/2=0.0012mm * */40 (3) 工作量规公差带图和量规工作尺寸的标注图 * */40 ■ 量规设计举例 【例2】设计检验 孔和轴用的工作量规。 E E 解：① 孔Φ30H8 查有关国家标准，得： 工作量规的尺寸： 通规(全形塞规)： 止规(卡规)： * */40 ② 轴Φ30f7 查有关国家标准，得： 工作量规的尺寸： 通规(环规)： 止规(环规)： * */40 检验 的工作量规公差带 E E 通规(全形塞规)： 止规(卡规)： 通规(环规)： 止规(环规)： * */40 ■ 量规图样的标注 检验 的工作量规(塞规)图样 E * */40 * * 第6章 光滑极限量规 * */40 Inspection and Measurement of Plain Workpiece Sizes 第6章 光滑极限量规 * */40 本章学习内容 6.2 用光滑极限量规检验 6.1 用普通计量器具测量 * */40 机械零件上的尺寸要素加工出来以后，需要通过一定的检测手段来判断其合格性。 ◆ 由于任何计(测量)量器具都存在内在的误差，因此无法得到被测尺寸的真值。若以极限尺寸(或实体尺寸)作为合格性的验收极限，势必会出现误判——误收或误废。 ◆ 此外，对遵守包容要求的尺寸要素，除需要用计量器具检测其局部尺寸是否超出两实体尺寸界限外，还要判断尺寸要素是否超出最大实体边界。 本章将针对这两种情况下光滑工件尺寸要素的检测问题及合格性判断加以介绍。 * */40 6.1 用普通计量器具测量 Measurement Using General Measuring Instruments 参照标准： GB/T 3177-2009 产品几何技术规范(GPS) 光滑工件尺寸的检验 * */40 6.1.2 误收与误废 误收——把真实尺寸位于公差带外的不合格品误判为合格品而接受。误收会影响产品质量。 误废——把真实尺寸位于公差带内的合格品误判为不合格品而报废。误废会造成经济损失。 6.1.1 验收原则与标准温度 所用验收方法应只接收位于规定的尺寸极限之内的工件。 测量的标准温度为20℃。 允许误废 不允许误收 * */40 误收与误废 误收或误废的原因是由于测量误差的存在。 误收——把提取要素局部尺寸超过极限尺寸范围的工件误认为合格 误废——把提取要素局部尺寸在极限尺寸范围内的工件误认为不合格 * */40 6.1.3 验收极限 验收极限是判断所检验工件尺寸合格与否的尺寸界限。 国家标准规定，按验收极限验收工件。 国家标准规定，验收极限可按