产品防护控制程序.doc

质量管理体系文件 产品防备控制程序 版本号：A/0 受控状态： 受控编号： 2013-9-10发布2013-9-10实施 目 录 1 目的.................................. 错误!未定义书签。 2 适用范围.............................. 错误!未定义书签。 3 职责.................................. 错误!未定义书签。 4 工作程序.............................. 错误!未定义书签。 包装要求......................... 错误!未定义书签。 搬运要求......................... 错误!未定义书签。 贮存与保护....................... 错误!未定义书签。 交托............................. 错误!未定义书签。 5 有关文件.............................. 错误!未定义书签。 6 记录.................................. 错误!未定义书签。 7 附加说明.............................. 错误!未定义书签。 1目的 产品在内部办理和交托到预定的地址期间,对产品的表记、搬运、包装、贮存、保 护进行控制，防备产品破坏、变质、功能无效和扔掉，保证产品符合规定的要求。 2适用范围 适用于毛坯、外购外协件、在制品、半成品和成品在内部办理和交托到预定地址期间 的表记、运输、搬运、包装、贮存、保护的控制。 3职责 计划部仓库对产品的出入库进行搬运、运输及产品积蓄过程中的表记和防备进行控制； 生产车间负责生产过程中的产品搬运﹐并对产品进行相应的包装和防备； 工艺部负责提供产品防备有关技术文件； 质量部负责对产品交托到预定的地址之前的所有产品的防备控制进行监察检查。 4工作程序 4.1包装要求 技术部应根据产品的特点拟订产品的包装要求并对包装进行设计。设计包装时应考虑在包 装物上建立必要的防备表记，如小心轻放、请勿倒置、堆码、易损、防淋、防压等防备性 表记。 包装材料入库前由质量部有关查验人员查收，合格方可入库. 计划部仓库对库存物料按照要求分区存储，指定物料放到指定地区；对存储期间的物料做 好防备工作； 生产车间应按“质量计划”对包装的要求进行包装、装箱作业并做好适合表记。质量部对 包装的质量进行检查。 4.2搬运要求 搬运人员应经过培训后方可上岗﹐叉车﹑吊机操作员应取得资格确认。 使用与产品特性相适应搬运工具，防备产品破坏。 对搬运工具进行适合的维护保养。 搬运中，注意保护产品表记，防备扔掉或被擦掉。 4.3贮存与保护 贮存条件 仓库环境要求通风、干燥、光明、清洁、通畅。 仓库区严禁烟火，配置适量的消防器材。 所有的产品如有水压试验，在经过水压试验后，贮存前需进行排水和涂防锈油工作。 所有的金属零件贮存，外露面有生锈可能的，在存储前易绣面应涂防锈油或其他保护举措。 对非金属密封材料应符合如下贮存要求（有特殊规定的密封件按规定要求进行存储）： ——室内贮存； ——存储温度5-35℃； ——防备阳光直射； ——不得受压； ——不与流体接触； 查收入库 入库产品必须查验合格，仓管员应仔细核实缴库数量,检查产品的合格表记后才能办理 入库手续。 外购、外协产品的查收入库，外购、外协产品到货时，收料员应查对送来的产品是否与“采 购单”上所要求的品名、型号、规格、数量一致。查对符合要求后实时送查验员查验。 查验合格，采购部应填写“材料采购入库单”到仓库并办理入库。 查验不合格，有关部门应按照《不合格品控制程序》要求进行办理。 过程产品的查收入库，生产车间对过程查验合格的产品有入库需求时应填写半成品入库单。待检和不合格品必须明确表记,必要时采取间隔举措,以防误用。 产品经清点入库后，应在仓库台帐、“产品库存卡”上登记。寄存与保留 能上架的物品最好上架贮存，一般应上轻下重，以保持货架牢固。 不能上架的物品，按规定的地区堆放。 货架分区、分类排放齐整。 外观相像的产品防备相邻摆放，摆放要便于清点和搬运。 仓库堆放的物品，其堆放高度以不损伤物品、不使货架变形为宜。 贮存品应分类别、入库日期进行必要的间隔和表记，以便先进先出。 易损物品、危险物品、顾客提供的物品设专区摆放并赏赐醒目表记。 按物品的分类建立台帐。账、卡、物应一致，不一致时应查明原因，进行调整。 因质量原因,需对库存产品进行返工，生产车间应填写“领料单”从仓库领出产品，返工后合格品应从头办理入库手续，不合格品应按照《不合格品控制程序》的有关要求和规定进行办理。 仓管员应每日对出入库数量、仓库结余数量、产