第四章设施布置与规划(一).ppt

习题一 将本例题按作业时间最长规则重新平衡装配线。 习题二 下列作业必须按给定时间和次序在装配线完成（1）画出流程图；（2）求8小时工作日生产400单位产品所需最少的工作站数量的理论值；（3）分别使用最长作业时间原则以最少的工作站数量来平衡装配线，每天生产400单位产品。（4）求装配线平衡后的效率。 作业 作业时间（s） 紧前作业 作业 作业时间（s） 紧前作业 A 50 - E 20 C B 40 - F 25 D C 20 A G 10 E D 45 C H 35 B、F、G 作业分解 考虑下面的例子： 假设一装配线的作业时间分别为（以秒计）：40，30，15，25，20，18，15。装配线每天运行7.5小时，每天的产量为750台。 问题：有一作业时间为40s，大于节拍36s，对该作业应如何处理呢？ 作业分解 最长的作业时间通常决定了生产线上节拍的最小可能值。 最长作业时间就是节拍的下限，除非有可能将作业分解到两个或更多的工作地内。 作业分解 有许多种方法可以使时间为40秒的作业适合36秒的节拍。可能的办法有： 作业分解 是否可以通过作业分解的方法，使一个作业分解到两个工作站？ 第四章 设施布置与规划 第一节 设施布置的基本知识 设施布置的概念 设施布置： 设施布置设计，是根据企业的经营目标和生产纲领（product program），在已经确定的空间场所内，按照从材料的接收、零件和产品制造，到成品的包装、发运的全过程，将人员、设备、物料所需要的空间做最适当的分配和最有效的组合，以便获得最大的生产经济效益。 据统计：优良的平面布置可以使物料搬运费用至少减少10％～30％。因此，在美国，工厂平面布置被认为是加速生产率提高的决定因素之一。 设施布置的内容 工厂布置包括两方面的内容： （1）工厂总体布置 工厂总体布置要解决工厂各个组成部分，包括生产车间、辅助生产车间、仓库、动力站、办公室、露天作业场地等各种作业单位和运输线路、管线、绿化及美化设施的相互位置，同时要解决物料的流向和流程、厂内外运输的联系及运输方式。 设施布置的内容 （2）车间布置。 车间布置要解决各生产工部、工段、服务辅助部门、存储设施等作业单位及工作地、设备、通道、管线之间的相互位置，同时也要解决物料搬运的流程及方式。 设施布置的目标 符合工艺过程的需要 尽量使生产对象流动顺畅，避免工序间的往返或交错流动，使设备投资最少，生产时间最短。 最有效地利用空间 要使场地利用达到适当的建筑占地系数，使建筑物内部设备占有空间和单位制品的占有空间较小。 物料搬运费用最少 要便于物料的输入和产品、废料的输出，物料运输路线短捷，尽量避免运输的往返和交叉。 设施布置的目标 保持生产与安排的柔性 使之适应产品需求的变化、工艺和设备的更新及扩大生产能力的需要。 适应组织结构的合理化和管理的方便 使有密切关系或性质相近的作业单位布置在一个区域内或靠近布置，甚至合并在同一个建筑物内。 为职工提供方便、安全、舒适的作业环境 使之合乎生理、心理的要求，为提高生产效率和保证职工身心健康创造条件。 设施布置的基本要素 理查德·缪瑟（Richard Muther）的观点：有5项基本要素影响布置设计： 1）产品（或材料服务，Product） 2）数量（或产量，Quantity） 3）生产路线（或工艺过程，Route） 4）辅助服务部门（Supporting Service） 5）时间（或时间安排，Time） 设施布置的基本要素 解决设施布置问题的钥匙：PQRST P 产品－材料 生产什么 Q 数量－产量 每项产品制造多少 R 生产路线－工艺过程 怎样进行生产 S 辅助服务部门 用什么支持生产 T 时间－时间安排 产品何时生产 为 什 么 第二节 设施布置的基本形式 工艺原则布置 工艺原则布置（Process Layout） 又称为机群式布置或功能布置，是一种将相似设备或功能放在一起的方式（比如将所有的车床放在一处，将所有冲压机床放在另一处），被加工的零件，根据预先设定好的流程顺序，从一个地方转移到另一个地方，每项操作都由适宜的机器来完成。 医院是采用工艺原则布置的典型，每个科室只能完成特定的医疗服务，如内科、脑科、妇产科等。 机械制造业，车床加工车间、铣床加工车间等。 工艺原则布置 工艺原则布置示意图 仓 库