[工学]互换性课件6光滑工件尺寸的检测.pptx

互换性与技术测量第6章光滑工件尺寸检测和量规设计.ppt 第6章光滑工件尺寸检测和量规设计目录 6.1 光滑工件尺寸检测 6.2 光滑极限量规设计本章学习要点及学习指导 1、光滑工件检验时的验收原则，误收及误废的原因，标准规定的安全裕度和验收极限。 2、根据被测工件尺寸精度要求，选择合适的计量器具。 3、光滑极限量规的类型、设计原理、工作部位尺寸公差带的设置、几何公差及表面粗糙度的选择。 6.1 光滑工件尺寸检测 简介用通用计量器具两点法测量时，由于计量器具的测量误差、工件的形状误差、测量条件偏离标准规定等原因，易使测量结果偏离被测真值。当测量误差较大时，可能作出错误判断。为保证足够测量精度，实现互换性，须合理选择计量器具，按国

2017-12-05 约4.23千字 54页立即下载

互换性第六章光滑工件尺寸检验和光滑.ppt 第六章 光滑工件尺寸检验和光滑极限量规设计第一节 光滑工件尺寸检验加工车间环境下零件的一般检验方法：使用通用计量器具，采用两点法测量，测得值为零件的局部尺寸。检验过程中存在的误差：计量器具的测量极限误差；零件本身的形状误差；测量条件、测量方法的误差；为保证足够的测量精度，采取的措施：合理处理测量结果；正确选择计量器具。第一节 光滑工件尺寸检验一、工件验收原则、安全裕度与尺寸验收极限工件验收原则：前提：按零件的最大、最小极限尺寸验收零件，当工件的实际尺寸位于极限尺寸附近，存在测量误差，出现两种情况：误废：合格品判为废品；

2017-05-26 约2.73千字 41页立即下载

《互换性与测量技术》第二章_测量技术的基础知识及光滑工件尺寸的检测_课件ppt (精品).ppt 第二章测量技术的基础知识及光滑工件尺寸的检测 第一节测量的基本概念三、量块量块的构成：它有两个测量面和四个非测量面。两相互平行的测量面之间的距离为量块的工作长度，称为标称长度（量块上标出的长度）。从量块一个测量面上任意点到与这个量块另一个测量面相研合的面的垂直距离称为量块长度Li。从量块一个测量面中心点到与这个量块另一个测量面相研合的面的垂直距离称为量块的中心长度。量块的用途：量块在机械制造厂和各级计量部门中应用较广，常作为尺寸传递的长度标准和计量仪器示值误差的检定标准，也可作为精密机械零件测量、精密机床和夹具调整时的尺寸基准。

2017-10-06 约5.56千字 33页立即下载

7光滑工件尺寸的检测.ppt 第七章 光滑工件尺寸的检测 一、尺寸误检的基本概念二、用通用计量器具测量工件三、计量器具的选择四、用光滑极限量规检验工件作业一、尺寸误检的基本概念误废：在测量、检验过程中，真实尺寸位于公差带内但接近极限偏差（公差带边缘）的合格工件，可能因测得的实际尺寸超出公差带而误判为废品，这种现象称为误废。误收：在测量、检验过程中，对真实尺寸已超差但接近极限偏差（公差带边缘）的废品，可能因测得的实际尺寸仍处于公差带而误判为合格品，这种现象称为误收。假设： 工件的尺寸分布为正态分布；测量误差也服从正态分布．二、用通用

2017-05-27 约2.15千字 15页立即下载

《互换性与技术测量》第6章 光滑工件的检验-教学课件（非AI生成）.pptx 第六章 光滑工件的检验 1 第六章光滑工件的检验 6.1按规范检验工件的判定规则 6.1.1几个基本概念 1.合格 ·合格(conformance,conformity)是指满足要求。 2.规范区 ·规范区(specificationzone)是指工件或测量设备的特性在规范限之间(含规范限)内的一切变动值。 2 ·对工件来说，规范限指工件特性的公差限，即上规范限(USL)、下规范限(LSL)。对尺寸要素来说，就是上极限尺寸、下极限尺寸，往往在标准或图纸中加以规定；对测量设备来说，规范限指测量设备特性的最大允许误差，往往在测量设备的检定或校准规范中规定。 3.合格区 ·合格区(conforma

2025-04-25 约6.65千字 10页立即下载

互换性第6章_光滑极限量规课件.ppt * */40 工作量规的尺寸公差值及其通端位置要素值(续2) * */40 工作量规的尺寸公差值及其通端位置要素值(续3) * */40 ● 量规的形状和位置误差应在其尺寸公差带内。其公差为量规尺寸公差的50%。当量规尺寸公差小于或等于0.002mm时，其形状与位置公差为0.001mm。 ● 量规测量面的表面粗糙度Ra值不应大于下表的规定。 * */40 ■ 量规的其他技术要求 ● 量规的测量面不应有锈蚀、毛刺、黑斑、划痕等明显影响外观使用质量的缺陷。其他表面不应有锈蚀和裂纹。 ● 塞规的测头与手柄的联结应牢固可靠，在使用过程中不应松动。 ● 量规宜采用合金工具钢、碳素工具钢、渗碳钢及其他耐磨

2017-05-24 约7.4千字 40页立即下载

浅析光滑工件尺寸的检测及量规设计.doc 浅析光滑工件尺寸的检测及量规设计摘要在市场经济快速发展，企业间竞争日趋激烈的今天，质量对于一个企业的重要性日益明显，产品质量高低是企业有没有核心竞争力的体现之一，提高产品质量是保证企业占有市场，从而能够持续经营的重要手段，一个企业想做大做强，就必须在增强创新能力的基础上，努力提高产品质量和服务水平。纵观国内外，每一个长久不衰的知名企业，其产品或服务，都离开不了过硬的质量。所以，质量是企业的生命，是企业的灵魂，任何一个企业要生存和发展就必须要千方百计致力于提高质量，不断创新和超越，追求更新，更高的目标。一个企业唯有不懈追求，精益求精，方有希望处于领先之列。 (以下简称量规)是指区别于螺纹量

2017-05-25 约6.96千字 13页立即下载

第七章-3 光滑工件尺寸检测.ppt 6.3 位置量规(综合量规)设计简介 ;6.3 位置量规(综合量规)设计简介 ;6.3.1 概述 ;6.3.1 概述 ;6.3.1 概述;6.3.1 概述 ;6.3.2 位置量规设计 ;6.3.2 位置量规设计 ;6.3.2 位置量规设计 ;6.3.2 位置量规设计 ;6.3.2 位置量规设计 ;6.3.2 位置量规设计;6.3.2 位置量规设计;6.3.3 位置量规的设计实例

2017-04-21 约小于1千字 14页立即下载

互换性课件 第2章孔、轴尺寸精度设计与检测.ppt 互换性与测量技术基础第二章孔、轴尺寸精度设计与检测在机械制造业中， “公差(tolerance)”是用于协调机器零件的使用要求与制造经济性之间的矛盾； “配合(fit)”是反映机器零件之间有关功能要求的相互关系。第一节基本术语和定义基本内容有关“轴”和“孔”的术语和定义有关尺寸的术语和定义有关“公差与偏差”的术语和定义有关“配合”术语和定义重点内容配合的类别及画尺寸公差带图一、有关“轴”和“孔”的术语和定义轴(shaft)——通常指工件的圆柱形外表面，也包括非圆形外表面（由二平行平面或切面形成的被包容面）其尺寸由d 表示。孔（ho

2018-04-18 约1.31万字 120页立即下载

光滑圆柱体结合的互换性和其检测.ppt 第三章光滑圆柱体结合的 互换性及其检测基本要求基本内容：本章主要论述极限与配合的基本术语和定义，极限与配合国家标准的构成及极限与配合的选择重点内容：极限与配合国家标准的构成难点内容：极限与配合的选择基本几何量精度（一）几何量包括长度、角度、几何形状、相互位置和表面粗糙度等几何参数。几何量精度是指这些几何参数的精度。几何量精度设计的主要任务是要使机械产品能够满足几何参数互换性的要求。本次课主要论述几何量的基本概念，有关几何量精度的基本术语和定义，长度即线性尺寸精度。简述角度尺寸精度。有关几何量精度的基本术语和定义孔和轴尺寸：尺寸、基本尺寸、实

2017-05-05 约8.84千字 40页立即下载

第3章光滑圆柱体结合的互换性及其检测.ppt * 第三章光滑圆柱体结合的互换性及其检测第一节概述光滑圆柱体结合是机械制造中应用最广泛的一种结合形式。现代化的机械工业要求机械零件具有互换性。为了使零件具有互换性，必须保证零件的尺寸、几何形状和相互位置以及表面粗糙度等的一致性。就尺寸而言，互换性要求尺寸的一致性是指要求尺寸在某一合理的范围之内。这个范围既要保证相互结合的尺寸之间形成一定的关系，以满足不同的使用要求，又要在制造上是经济合理的，因此就形成了“极限与配合”的概念。 “极限”用于协调机器零件使用要求与制造经济性之间的矛盾，而 “配合”则反映零件组合时相互之间的关系。“极限”与“配合”的标准化

2018-05-11 约1.51千字 30页立即下载

【2017年整理】(第6章 光滑工件尺寸的检测)机械精度设计与检测.ppt 第六章 光滑工件尺寸的检测 一、极限尺寸判断原则本章主要内容二、安全欲度与验收极限三、光滑极限量规四、量规的设计重点要求安全欲度与验收极限；光滑极限量规。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 光滑工件尺寸的检验第10讲常用通用计量器具和光滑极限量规两种方法检验工件尺寸。在成批或大量生产中，多用极限量规来检验工件。 Evaluation only. Created with As

2017-05-05 约6.43千字 34页立即下载

(第6章光滑工件尺寸的检测)机械精度设计与检测.ppt 一、极限尺寸判断原则 * 第六章 光滑工件尺寸的检测 本章主要内容二、安全欲度与验收极限三、光滑极限量规四、量规的设计重点要求安全欲度与验收极限；光滑极限量规。使用目的：成批大量生产时，如果用通用量具（游标卡尺等），磨损快，效率低。所以用专用量具。１、用光滑极限量规检验孔、轴有如下特点：（１）没有刻度、定值、专用、外形与被测对象相反的检测工具（如Φ５０Ｈ７）　　　孔:塞规；轴:环规、卡规（２）成对使用；通规（Ｔ）――ＭＭＳ；止规（Ｚ）――ＬＭＳ通规作用：防止工件尺寸超出最大实体尺寸；

2017-05-17 约1.75千字 15页立即下载

互换性与测量技术基础课件：尺寸链.pptx 互换性与测量技术基础;尺寸链;第一节尺寸链的基本概念;一、尺寸链的定义及特点;图8-2零件尺寸链;二、尺寸链的基本术语和分类;6.补偿法在计算机尺寸链中，预先选定的组成环中的其一环，且通过改变该环的尺寸链大小和位置使封闭环达到规定的要求，则预先选定的那一环称为补偿环。 7.传递系数各组成环对封闭环影响大小的系数称为传递系数，用ξ表示。如图8-3所示，图中尺寸由组成环L1，L2和封闭环L0组成，从图中可知，组成环L1的尺寸方向与封闭环尺寸方向一致，而组成环L2的尺寸的方向与封闭环L0的尺寸方向不一致，因此封闭环的尺寸将由下式表示L0=L1+L2cosα式中α表示组成环尺寸方向与封闭环尺寸方

2025-03-20 约1.71千字 27页立即下载

《尺寸的极限与圆柱结合的互换性()》-课件.ppt 第八节尺寸极限与配合的正确标注一、尺寸权限与配合的标注 1.公差带代号孔、轴公差带代号由其基本偏差和公差等级数字组成。孔公差带代号如H7、F8、M6、R5等；轴公差带代号如h7、f8、m6、r5等。 2.配合代号配合代号由孔和轴的公差带代号组成，用分数形式表示，分子为孔公差带代号，分母为轴公差带代号。例如：H8/f8，H7/M6，f8/h8，M7/h6等。 3.在装配图上的标注方法在装配图孔、轴配合处，应标注其配合代号，也可附注极限偏差数值。滚动轴承内圈与轴颈的配合，外圈与箱体孔的配合，不需要标注轴承的公差带代号。 4

2018-11-13 约3.21千字 24页立即下载