【2017年整理】(第6章 光滑工件尺寸的检测)机械精度设计与检测.ppt

第六章 光滑工件尺寸的检测 一、极限尺寸判断原则 本章主要内容 二、安全欲度与验收极限 三、光滑极限量规 四、量规的设计 重点要求 安全欲度与验收极限； 光滑极限量规。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 光滑工件尺寸的检验 第10讲 常用通用计量器具和光滑极限量规两种方法检验工件尺寸。 在成批或大量生产中，多用极限量规来检验工件。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 6.1 概述 6.1.1 误收和误废 当采用测量器具测量工件时，由于存在测量误差， 测得尺寸可能大于也可能小于被测尺寸的真值。如 果以最大最小极限尺寸作为验收极限，则位于极限 尺寸附近的测得值将会出现误判，即把位于公差带 以外的废品判为合格品，称为误收；即把位于公差 带以内的合格品判为废品，称为误废。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 6.1.1 误收和误废 某轴的公差带如右图所示， 测得尺寸 位于公差带以外 应判为废品，由于测量误差 的存在，该尺寸的真值可能 位于公差带以内，阴影部分 即为误废的概率；同样，判 为合格尺寸的 的真值可 能位于公差带以外，阴影部 分即为该尺寸误收的概率。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 6.1.2 泰勒规则 如何判断尺寸是否合格呢？ 如何考虑形状误差带来的影响？ Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 孔的作用尺寸(Df e)：与实际孔内接的最大理想轴的尺寸 轴的作用尺寸(df e)：与实际轴外接的最小理想孔的尺寸 体外作用尺寸（代号dfe、Dfe)简称作用尺寸，是零件装配时起作用的尺寸. 知识回顾 1、作用尺寸： Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 被测要素的给定长度上（配合面的全长上）； 对于理想工件，无形状误差，作用尺寸等于实际尺寸 对于弯曲孔，作用尺寸小于最小实际尺寸Df e ≤ Da 对于弯曲轴，作用尺寸大于最大实际尺寸df e ≥ da 只有Df e ≥ df e，孔、轴才能自由装配（不是Da ≥ da） 注意区分： 基本尺寸＼实际尺寸＼极限尺寸＼实体尺寸＼作用尺寸 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 6.1.2 泰勒规则 泰勒规则又称极限尺寸判断原则： (１) 孔或轴的体外作用尺寸不允许超越最大实体尺寸。 (２) 任何位置上的实际尺寸不允许超越最小实体尺寸。 即有配合要求的零件尺寸合格条件： 孔： DM=Dmin ≤ Df e ≤ Da ≤Dmax= DL 轴： dL =dmin ≤ da ≤ df e ≤ dmax = dM 包容要求 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 As