第三章 测量技术基础及光滑工件尺寸检测上.ppt

第三章 测量技术基础及光滑工件尺寸检测;§3-1 测量的基本概念;§2-2 长度和角度计量单位与尺寸传递;国家基准波长;比较测量法;三、量块gauge block;量块等级划分classing and grading of gauge block 分级grading ：按制造精度分为00、0、k、1、2、3六级，00级最高，3级最低。量块按级使用时，以其标称值作为工作尺寸,包含了量块的制造误差; 依据according to：量块长度极限偏差和量块长度变动量允许值。 分等classing ：按检定精度分为1、2、3、4、5、6六等，1等最高，6等最低。按等使用时,剔除了制造误差的影响,仅含检定时较小的测量误差。因此，量块按等使用比按级使用的测量精度高。 依据according to ：量块测量的不确定度和量块长度变动量允许值。 量块包括长度量块和角度量块。;量块的组合combination of gauge blocks 在一定尺寸范围内，将不同尺寸的量块进行组合而形成所需工作尺寸。成套量块有91、83、46、38等几种规格。量块组合从消除尾数开始,逐级向前进行。最多不能超过4块。 83块一套量块的尺寸组成 1.01-1.49 间隔0.01 共49块 1.5-1.9 间隔0. 1 共 5 块 2.0-9.5 间隔0.5 共16块 10-100 间隔10 共10块 1、0.5、1.005 各1块; §3－3 计量器具分类及主要技术指标 一、计量器具分类 标准量具：以固定形式复现量值。分单值和多值两种。如量块、角尺等 极限量规：无刻度专用计量器具。综合检验用。 计量仪器：将被测几何量量值转换成直接观测值。有机械、光学、电动、气动等各式量仪。 计量装置：为确定被测几何量所必需的计量器具和辅助设备的总体。;二、主要技术指标 刻度间距scale spacing：相邻两刻线间距或圆弧长度 分度值value of scale division：每一刻线间距所代表量值 示值范围nominal range：所能显示或指示被测量起－终值范围 测量范围measuring range：所能测出被测量下限值－上限值范围 灵敏度sensitivity：器具对被测量变化?x的响应变化?L能力S= ?L/ ?x 示值误差error of indication：器具示值与被测量真值之差 不确定度uncertainty：因测量误差而对被测量值不能肯定的程度;§3－4测量方法measuring method一、测量方法分类直接与间接测量-实测量是否为被测???；绝对与相对测量-示值是否为被测量值；接触与非接触测量-测头是否与被测面接触；单项测量与综合测量-是否同时测量多个量；主动测量与被动测量-是否在加工同时测量；等精度测量与不等精度测量-测量因素或条件是否改变。二、测量基本原则1.阿贝原则:标准长度量与被测长度量共线2.圆周封闭原则：圆周分度首尾相接误差总和为03.最短尺寸链原则：尽量减少测量链组成环;§3－5 测量误差与数据处理 一、概述 1.绝对误差: ，适于评定相同尺寸几何 量的测量精度。 相对误差： ，适于评定不同尺寸几何量 的测量精度。 2.测量误差来源origin of measuring error 　　计量器具的误差 　　方法误差 　　环境误差 　　人员误差;3.测量误差的分类classification of measuring error 　　　　　 　　　　 　 　 　　　　 　　　　　 　　　　;4.测量精度measurement accuracy 正确度correctness:测量结果中系统误差的大小特性.若系统误差小,则正确度高. 精密度precision:测量结果中随机误差的分散特性.若随机误差小,则精密度高. 准确度(准确度-精度)accuracy:测量结果中系统误差和随机误差综合特性.若两者皆小,则正确度高.;二、随机误差random error1.随机误差分布规律及特性多次N重复测量,将测得值分组,各组内测得值出现次数频率ni/N为纵坐标,测得值为横坐标,作直方图-连线为实际分布曲线.; 当 ,实际分布曲线呈连续光滑曲线,符合正态分布,其解析式如下:;理论上,标准偏差可按下式计算2.随机误差的极限值如果随机误差落在 之间，则其概率令 则 概率值达到99.73%时的极限误差为;3.随机误差的处理理论上,标准偏差可按下式计算;三、系统误差 系统误差以一定的规