PMC培训教材.doc

培訓教材 物控部 編寫日期﹕2000/11/01 編寫部門﹕物控部 目 錄 (I(前言 ---------------------------------------(3)頁 (II(組織及工作范圍--------------------------------------(4)頁 (1) PMC部整體工作流程圖 (2) 架構圖 (III(各組工作流程 --------------------------------------(5-22)頁 (1)物料管理組---------------------------(5-10)頁 (2)資料管理組--------------------------(11-19)頁 (3)生產管理組--------------------------(20-22)頁 (IV(結論 ----------------------------------------(23)頁 (I(前言 本部門培訓教材目的是使新入職員工能進入有系統的學習﹐盡快熟識部門的運作及其本身崗位于整體運作上所扮演的角色。 教材是羅列每部門的詳細工作范圍及流程﹐使學習者有深切的認識到工作環節的互相配合及其它部門與我部的工作關系。 希望各新入職者從學習中體現集团大家庭的知識是如何丰富﹐及對人力資源的如何重視﹐我們邀請你加入這部門﹐為集团貢獻你從學習中所得到的知識。 (II(組織及工作范圍 PMC部主要分為三大組別﹐統籌各類物料管理目標是將營業部之訂單訊息轉化 為計料﹑ 訂料﹑追料及安排物料配合生產部等工作。同時﹐將倉存及收發等數 據反映于電腦紀錄上﹐使公司的物料資產妥當地管理及可供追溯。各組別的工作 范圍概述如下﹕ (1(物料管理組 1.1.1計料組—按營業部提供的資料--包括訂單預測“排期”工作單或發文等計算需 求及出單（PR）采購部訂購通量物料以應生產需要。 1.1.2追料組—按生產排期跟催物料返貨期及回饋資料給生產管理組及生產部。 (2(資料管理組 2.1.1出PART組根據工作單﹑BOM資料及物料分配通知輸PART而編印生產單, 分配存料(扣PART)﹐然后交生產單給貨倉報料發料。 2.1.2 資料組---管理所有文件收發及儲存。 2.1.3打單組----管理所有收發料單據資料正確無誤﹐物料出入數記錄及適時更新 電腦記錄。 (3(生產管理組 .3.1按生產排期跟催各車間及解決生產上之物料問題﹐配合車間人力及物料狀況調 配生產拉﹐使生產暢順。 (III(各組工作流程 (A) 物料管理組﹕ (1(計料組 (一)生產物料 1﹑目的 1.1確保物料的正常供應﹐合理控制倉存﹐減少呆貨的誕生。 2﹑計料流程 2.1 當接到需計料的資料后﹐結合之前已有之排期﹑Forecast等,檢查存倉與PO等有否問題。 2.2 Forecast可查其專用料及Leadtime長之物料訂料﹐非專用料可按月用量訂料。但要注意 Forecast數量相對于月用量有否問題。如﹕某料的月用量只有20K,而Forecast已需15k 則需計20K料。 2.3 收CD Forecast首先根據供應商回復的物料情況作出適當分配﹐并初步預計未來几個月 的供應與需求是否夠生產量。 2.4 當收到新排期后﹐將訂單作出標記﹕ 2.4.1首先要注意有否特別的MODEL﹑數量較多的MODEL﹑開拉期較早的MODEL。 2.4.2然后查電腦有否BOM﹐自己所計的物料有否問題﹐特別的各MODEL的特別物料﹔先 訂Leadtime不夠的物料﹐對于不急之物料可等到打完分析單后再一次性計料。 2.4.3打完分析單后﹐先檢查有否PO未到期或電腦顯示已成為負的物料﹐考慮是否需落急單﹐ 計料時主要根據月用量（一般指上月用量與上三個月平均用量）。 2.4.4現時之計算方法參照現有電腦數據及Leadtime期﹑月用量計算﹕Leadtime11-15天（包 括15天）的需備一個星期的安全數﹐一次計夠二個月用。依此類推。（所有PO需分 期交貨及結合是否多MODEL用而定） 2.5 計料時應注意的事項: 2.5.1物料的單價﹑體積﹔是否專用料﹔最少采購量﹔供應商過往質量。 2.5.2排期及PO中有否指定用某物料。 2.5.3留意存料是否可代用其它物料﹐則此物料可適當地減少訂料量。 2.5.4決定每單新排期用什么PVC,IC并出紙通知采購部﹑生產部與設計部