第七章表面处理及涂装.docx

7 7- PAGE 1 第七章 表面處理與塗裝 7.l 適用範圈 本章適用於鋼結構之表面處理、防蝕塗裝，及施工期間為防止銹蝕所做之暫 時性防銹塗裝。 7.2 表面處理 7.2.l 塗裝前之表面處理 鋼材表面於塗裝前應將被塗面所附著之油污、浮銹、黑皮及外界異物去除， 並使被塗裝面具適當粗糙度，以增加塗膜之附著力。 解說： 下列為鋼構材之表面處理較常用之施工方法： （1）噴砂處理。 （2）動力工具除銹。 表面處理程序應依設計圖說之規定，未規定時，以瑞典標準協會 SIS-05- 5900 或美國鋼結構協會 SSPC-SP 標準辦理。 在表面處理前，所有銲接處、角縫、銲渣及其他不整齊之處均應先予 清理或補銲，直至與母材平整光滑為止。 大氣相對濕度足以影響噴砂後鋼材表面之化學變化，因此工作環境之 相對濕度宜在 85%以下。 除銹等級 除銹等級可依照瑞典標準協會 SIS-05-5900 除銹度之分級如下： St（動力或手工具法） St0，St1，St2，St3 Sa（噴砂法） Sa0，Sa1，Sa2，Sa2 1/2，Sa3 解說：1.未經表面處理之鋼材其表面銹蝕程度依 SIS-05-5900，可分為 A，B，C， D 四級區分如下： A 級：鋼鐵表面已完全覆蓋氧化層(Mill Scale)，無紅色鐵銹或僅出現極少 量紅銹。 B 級：鋼鐵表面開始銹蝕，部分氧化層剝落，出現紅色鐵銹。 C 級：鋼鐵表面已產生全面性銹蝕，大部分氧化層己剝落或鬆解，並有 少許的孔蝕(Pitting) 。 D 級：氧化層完全剝落，鋼鐵表面產生很多銹孔(Pitting)，呈全面性嚴重 腐蝕狀態。 2.SIS-05-5900 除銹度分為二類，第一類為以手工具或電動研磨機處理者以 St 表示，第二類是以噴砂處理者以 Sa 表示。除銹等級說明如下： （1）St 除銹度等級 St0：未做除銹處理之鋼鐵表面。 Stl：使用鋼刷做輕度的全面刷除浮銹及鬆解氧化層。 St2：使用人工、電動剷具、鋼刷或研磨機等，將鬆解氧化層、浮銹 及其他外界異物去除後，用吸塵器或壓縮空氣、毛刷將灰塵去 除。 St3：使用電動用具 、鋼刷或研磨機將鬆解氧化層，浮銹及異物徹底 除盡並經清除灰塵後，其表面應有金屬光澤之出現。 （2）Sa 除銹等級 Sa0：表面未做除銹處理。 Sal：輕度噴砂處理，除去鬆動氧化層，鐵銹以及外界異物。 Sa2：中度噴砂處理，除去大部分之氧化層，鐵銹以及外界異物，並 經吸塵器等清除灰塵，表面應僅有微小之斑點異物留存，處理 完成之表面應呈近似白色金屬光澤，為防蝕塗裝工程要求之表 面處理。 Sa2錯誤! 物件無法用編輯功能變數代碼來建立。：徹底的噴砂處理， 經處理後 95%的氧化層鐵銹及異物均去除，經清除灰塵後之 表面應呈近於白色金屬色澤，為防蝕塗裝工程最普遍之表面 處理要求。 Sa3：絕對徹底的噴砂處理，所有的氧化層，鐵銹及異物澈底除去， 不留任何微小異物，經灰塵清除後之表面是均勻白色金屬色 澤，此為表面處理之最高標準。 3.美國之 SSPC(Steel Structures Painting Council)之鋼材銹蝕分類亦與 SIS 相 同，共分成 A，B，C，D 四級，但其表面處理之方式則分為下列 10 級： SSPC-SPl：將附著於鋼材表面之油脂，及其他異物以溶劑、鹼、蒸汽等除 之。 SSPC-SP2：將在鋼材表面浮起之黑皮、浮銹等使用刮刀、鋼絲刷等手工具 除去之。 SSPC-SP3：將鋼材表面浮起之黑皮、浮銹等使用鋼絲刷、砂輪等除去之。 SSPC-SP4：將使鋼材表面之乾燥與將浮起之黑皮以火焰除去之。 SSSP-SP5：將鋼材表面之黑皮、銹與異物以噴砂除去之。 SSPC-SP6：將鋼材表面黑皮、銹與異物，以噴砂除去三分之二。其施工方 法與 SSPC-SP5 相同，依普通程度之噴射，將銹與異物除去之。 SSPC-SP7：將鋼材表皮浮起之黑皮、浮銹與未固著之異物，以噴砂除去。 其施工方法與 SSPC-SP5 相同，依輕輕地施以噴射將銹與異物 除去。 SSPC-SP8：將鋼材表面黑皮及銹以酸洗完全除去之。 SSPC-SP9：鋼材表面之黑皮先在場外曝露以除去一部分銹，再依前述之噴 砂方法處理之。 SSPC-SP10：將鋼材表面之黑皮、銹與異物以噴砂除去 95%以上。其施工 方法與 SSPC-SP5 相同，依普通程度之噴射將銹和異物除去。 4.表面處理潔度主要檢驗標準之對照表如表 C7.1-1 所示： 表 C7.1-1 常見潔度檢驗標準對照表 規範 SIS-05-5900 SSPC-USA 潔 度 等 級 Sa 3 SSPC-SP-5 Sa2 1/2 SSPC-SP-10 Sa 2 SSPC-SP-6 Sa 1 SSPC-SP-7 St 3 SSPC-SP-3 St 2