第六章质量检验与抽样检验理论.课件.ppt

N,n固定，A变化对OC曲线的影响 5-* 百分比抽样方案合理吗？ 不论产品的批量N如何，均按同一百分比抽样，而在样本中可允许的不合格品数（即合格判定数A）都是一样的，一般设A＝0。 假设按10％抽样 N=900，n=90，A=0 N=300，n=30，A＝0 N=90，n=9，A=0 5-* 对百分比抽样方案的评价 百分比抽样方案貌似公平合理，其实是一种错觉。 5-* 计数标准型抽样检验 同时规定对生产方的质量要求和对使用方的质量保护的抽样检验过程。 L(p) p（%） 0 0.5 1 p1 0.1 β α p0 A B 5-* 计数挑选型抽样检验 概念及适用情况 几个关键指标 两种保证质量的方法 5-* 计数挑选型——概念及使用范围 预先用规定的抽样方案对批进行初次检验，判为合格的批直接接收，判为不合格的批必须经过全数检验，将批中不合格品一一挑出换成合格品后再提交检验的过程。 适用情况 产品一批接一批入库 各工序间的半成品交接 向指定用户连续供货 不适用于破坏性检验情况 5-* 平均检验总数 5-* 批允许不合格品率 L(p) p（%） 0 0.5 1 LTPD 0.1 β α 5-* 平均检出质量（AOQ） 5-* 保证质量的两种方法 控制LTPD，保证每批的质量 控制AOQL，保证多数批的平均质量 抽样方案：使ATI最小 5-* 已知N=500，β＝0.10，经估计，过程平均 ＝0.5％。试求LTPD＝2％的计数挑选型一次抽样方案。 A n L(paverage) 1-L(paverage) ATI 0 115 0.5627 0.4373 283 1 195 0.7450 0.2550 273 2 265 0.8512 0.1488 300 3 335 0.9104 0.01896 350 4 400 0.9473 0.0527 405 5 465 0.9886 0.0314 466 5-* 规定AOQL，使平均检验总数最小 A y 0 0.368 1 0.840 2 1.371 3 1.942 4 2.544 5 3.168 y数值表 5-* 已知N=1000，经估计，过程平均 ＝0.5％。试求平均检出质量上限AOQL＝2％的计数挑选型一次抽样方案。 A n L(paverage) 1-L(paverage) ATI 0 18 0.913931 0.08607 103 1 40 0.982477 0.01752 57 2 64 0.995696 0.00430 68 3 89 0.998852 0.00114 90 4 113 0.999699 0.00030 113 5 137 0.99992 0.00008 137 5-* 计数序贯型抽样检验-判断程序框图 抽捡一个单位产品 统计Dn Dn=An AnDnRn DnRn 批合格 重新抽捡一 个单位产品 批不合格 5-* 判断程序框图 抽捡一个单位产品；ncum＝1 统计Dn 批不合格 Dn=An AnDnRn DnRn 重新抽捡一 个单位产品； ncum＋＋ 批合格 ncumnt yes No Dn=At No 批合格 yes * 怎样确定An，Rn 根据规定的α、β以及生产方风险质量PRQ和使用方风险质量CRQ来确定。 先确定三个参数hA，hR，g。（可查表） 再确定An与Rn An=g*ncum- hA Rn=g*ncum+ hR 5-* 怎样确定At 先确定累计样本量截尾值nt 如果一次抽样方案的样本量n0已知，则对应的序贯抽样方案的累计样本量截尾值nt＝1.5 n0。 如果n0未知 当为不合格品百分数检验时 当为每百单位产品不合格数检验时 At＝g×nt；Rt＝At＋1 5-* 应用举例 某型号电绝缘子的额定耐压值为1000kv，某检验机构原使用样本量为65和接收数为6的一次抽样方案进行检验，以决定这种绝缘子的生产批是否接收。由于检验费用昂贵，拟决定改用计数序贯抽样检验，要求序贯抽样方案与该一次抽样方案具有相同的抽捡特性。一次抽样检验方案的两个风险点为： 若批中5％的绝缘子不能通过耐压试验，则接收该批的概率为95％。 若批中16％的绝缘子不能通过耐压试验，则接收该批的概率为10％。 试设计拟采用的计数序贯抽样检验方案。 5-* * .. * .. * .. * .. * .. * .. * .. * .. * .. * .. * .. * .. * .. * .. * .. * .. * .. 第六章 质量检验与 抽样检验理论 质量检验 质量检验就是对产品的一个或多个质量特性进行观察、测量、试验，并将结果与规定的质量要求进行比较，以判断每项特性合格情况的