浅谈高速公路抗裂型水泥稳定碎石基层施工控制要点－副本.doc

浅谈高速公路抗裂型水泥稳定碎石施工施工经验对水泥稳定碎石施工。水泥稳定碎石混合料组成的设计级配符合其中2.36mm、.6mm、0.075mm的通过量宜尽量接近级配范围的下限。水泥稳定碎石混合料配合比设计应根据施工图设计确定的强度标准，通过试验选择骨架嵌挤、密实、施工和易性好的混合料，并确定设计水泥剂量、最大干密度和最佳含水量。。施工中要求水泥剂量应不大于%，水泥剂量应不大于%。集料合成级配中小于0.075 mm颗粒含量宜不大于3%，含水量宜不超过最佳含水量的1%。水泥稳定碎石混合料配合比设计完成后，应，使拌制的水稳混合料符合配合比设计要求。 材料要求 1、水泥稳定碎石混合料中合成碎石的颗粒组成4.75 2.36 0.6 0.075 合成级配(%) 100 95-100 68-86 44-62 27-42 18-30 8-15 0-3.5 原材料筛分结果及合成级配 矿料名称（mm） 掺配 比例 31.5 26.5 19.0 9.5 4.75 2.36 0.6 0.075 9.5－31.5 46 100 93.7 58.3 2.2 0.2 0.2 0.2 0.2 4.75－9.5 21 100 100 100 97.5 4.2 0.4 0.4 0.4 2.36-4.75 10 100 100 100 100 95.0 1.1 0.8 0.8 0－2.36 23 100 100 100 100 100 93.2 49.5 13.5 合成级配 100 97.1 80.8 54.5 33.5 21.7 11.6 3.4 要求上限 100 100 86 62 42 30 15 3.5 要求下限 100 95 68 44 27 18 8 0 要求中值 100 97.5 77.0 53.0 34.5 24.0 11.5 1.75 3、水 采用拌和站附近清洁无废水污染的河水。 三、混合料设计水泥稳定碎石混合料中合成碎石的颗粒组成4.75 2.36 0.6 0.075 合成级配(%) 100 95-100 68-86 44-62 27-42 18-30 8-15 0-3.5 按不同比例的水泥剂量制备混合料，按设计的矿料比例配料，水泥剂量分别按%、%、%、4.5%四种比例制备试件，分别采用振动压实法和重型击实法确定各组试件的最佳含水量和最大干密度根据试验确定的最佳含水量和最大干密度，分别采用振动压实法和静压法成型无侧限抗压强度试件±100 N；激振力为6800-6900N，振动频率为30Hz，振动时间为120s的振实条件，按要求将制备好的混合料装入试模中，然后安装好压头将试模固定好，振动成型后的试件高度为150mm±10mm，脱模后将试件装入塑料袋内封闭，在20℃±2℃，相对湿度≥95%的条件下养护6天，浸水1天后取出，进行无侧限抗压强度试验。 4.4 3.9 3.1 6.7 5.1 3.5 2.344 4.6 2.276 4.9 4.1 3.5 7.5 5.8 4.0 2.363 4.8 2.294 5.1 4.6 3.9 8.1 6.1 4.5 2.394 4.8 2.324 5.3 4.9 4.4 9.5 7.0 由上表可以看出，振动成型法平均无侧限抗压强度是静压法平均无侧限强度的1.88倍，试件的密实性较好与静压法，根据以上结果确定选用下基层水泥剂量为3.5%，最大干密度2.344g/cm3，最佳含水量4.6%，上基层水泥剂量为4.0%，最大干密度2.363g/cm3,最佳含水量4.8%，碎石掺配比例为1#料（9.5-31.5mm）: 2#料（4.75-9.5mm）:3#料（2.36-4.75mm）：石屑（0-2.36mm）=46:21:10:23，通过混合料级配调试和相关试验，表明所设计的抗裂嵌挤型水泥稳定碎石混合料的强度性能满足设计要求，室内配合比设计所得结果可用于调试水泥稳定碎石拌和机，使拌制的水泥稳定碎石混合料符合配合比设计要求经以指导施工。 模板端部连接 立模效果 3、混合料的拌合控制 试铺段采用一台WBS650型粒料稳定土拌合机集中拌制，最大拌和产量为650t/h。拌和机采用电脑控制各电子动态计量器，拌和前分别对拌和机各料斗进行了流量试验验证及电子动态计量器的计量标定,使集料、水泥、水的容许误差分别满足±2%、±0.3%、±1%的要求。 开始拌合前对料场的各种集料取样进行筛分和含水量检测，检验各种单档集料的颗粒组成变化以验证混合料的合成级配与标准级配的偏差，同时根据检测的各档料的天然含水量计算混合料的天然综合含水量，最终确定实际需外加的水量。 ⑴、混合料的级配控制情况 从拌合前对各档集料的筛分情况看，各单